拉斯维加斯3499拉斯维加斯ღღ✿ღ。拉斯维加斯官方入口ღღ✿ღ，2023年ღღ✿ღ，世界经济低迷ღღ✿ღ，外部环境复杂性ღღ✿ღ、严峻性ღღ✿ღ、不确定性上升ღღ✿ღ；国内周期性ღღ✿ღ、结构性矛盾较多ღღ✿ღ，自然灾害频发ღღ✿ღ。围绕做好经济工作ღღ✿ღ，党中央作出一系列决策部署ღღ✿ღ，各地各部门有力有效贯彻落实ღღ✿ღ，推动中国经济在攻坚克难中奋进ღღ✿ღ。2023年国内生产总值（GDP）1,260,582亿元ღღ✿ღ，按不变价格计算ღღ✿ღ，比上年增长5.2%ღღ✿ღ，增速比2022年加快2.2个百分点ღღ✿ღ。分季度看ღღ✿ღ，一季度国内生产总值同比增长4.5%ღღ✿ღ，二季度增长6.3%ღღ✿ღ，三季度增长4.9%ღღ✿ღ，四季度增长5.2%ღღ✿ღ，国民经济总体上保持恢复态势ღღ✿ღ。2023年我国5.2%的经济增速高于全球3%左右的预计增速ღღ✿ღ，在世界主要经济体中名列前茅ღღ✿ღ。我国经济2023年对世界经济增长的贡献率超过30%ღღ✿ღ，是世界经济增长的最大引擎ღღ✿ღ。

　　2023年工业经济恢复向好ღღ✿ღ。随着3月份以来一批稳经济政策效果持续显现ღღ✿ღ，各地支持制造业政策举措出台实施ღღ✿ღ，工业经济保持恢复发展势头ღღ✿ღ。全国规模以上工业增加值比上年增长4.6%ღღ✿ღ，其中制造业增长5.0%ღღ✿ღ。2023年装备制造业增加值增长6.8%ღღ✿ღ，增速比规模以上工业快2.2个百分点ღღ✿ღ。2023年太阳能电池增长54%ღღ✿ღ，新能源汽车增长30.3%ღღ✿ღ。2023年中国工业经济发展虽然面临需求不足ღღ✿ღ、效益下滑等困难和挑战ღღ✿ღ。但是ღღ✿ღ，总体呈现回升向好的态势ღღ✿ღ，工业经济发展仍然具有很强的韧性ღღ✿ღ。

　　2023年我国制造业PMI全年均值为49.9%ღღ✿ღ，虽高于2022年0.8个百分点ღღ✿ღ，但4月后仅有7月略高于50%ღღ✿ღ，市场需求不及预期ღღ✿ღ。2023年中国机床行业受大环境影响面临严峻挑战ღღ✿ღ，协会重点联系企业的统计数据显示ღღ✿ღ，金属加工机床的新增订单和在手订单ღღ✿ღ，同比分别下降8.0%和14.3%ღღ✿ღ。2023年受军工ღღ✿ღ、能源ღღ✿ღ、汽车等领域对装备加工质量和效率提升要求的拉动ღღ✿ღ，龙门加工中心ღღ✿ღ、五轴数控机床等部分金属切削机床市场订单有所增加ღღ✿ღ。年初机床行业曾呈现恢复性增长ღღ✿ღ，但随后受国际环境ღღ✿ღ、制造业投资乏力等因素影响ღღ✿ღ，4月份开始持续下滑ღღ✿ღ，行业全年营业收入ღღ✿ღ、利润总额同比有所下降ღღ✿ღ。2023年中国金属切削机床全年消费额1,108亿元ღღ✿ღ，同比下降15%ღღ✿ღ，生产额1,135亿元ღღ✿ღ，下降6.7%ღღ✿ღ；金属切削机床进口51.4亿美元ღღ✿ღ，同比下降8.95%ღღ✿ღ，出口55.3亿美元ღღ✿ღ，同比增长27.4%ღღ✿ღ。2023年中国金属切削机床呈现出口高速增长ღღ✿ღ，进口较大幅度下降ღღ✿ღ，一方面是国产金属切削机床的竞争力在持续提升ღღ✿ღ，另一方面受特殊的国际地缘政治事件的影响ღღ✿ღ。

　　2023年受宏观影响ღღ✿ღ，公司的经营形势承受了较大压力ღღ✿ღ。公司充分发挥产品竞争优势ღღ✿ღ，以高精度为引领ღღ✿ღ，布局产品线ღღ✿ღ；牢牢把握客户需求ღღ✿ღ，推出具有行业特征的产品ღღ✿ღ；出台积极进取的销售措施ღღ✿ღ，大力拓展省外市场ღღ✿ღ；积极把握海外市场的有利时机ღღ✿ღ，重点布局欧洲ღღ✿ღ、北美ღღ✿ღ、东南亚市场ღღ✿ღ；开展降本增效措施ღღ✿ღ，提高价格竞争力ღღ✿ღ；继续完善信息化系统ღღ✿ღ，开展二次开发ღღ✿ღ，深入挖掘信息化潜力ღღ✿ღ。2023年公司主营收入总体上保持了增长ღღ✿ღ。

　　公司的并行复合加工中心系列机型包括V系列（VDღღ✿ღ、VZღღ✿ღ、Vi）ღღ✿ღ、Hi系列ღღ✿ღ、HTD系列ღღ✿ღ。并行复合加工中心系列产品的基本特征主要表现为三个方面ღღ✿ღ，一是工序间并行加工ღღ✿ღ。通过在一台机床上进行并行加工ღღ✿ღ，有效提高加工效率ღღ✿ღ。二是工艺间复合化加工ღღ✿ღ。通过在一个加工区域实现车削ღღ✿ღ、铣削ღღ✿ღ、钻孔ღღ✿ღ、攻丝等工艺的复合化加工ღღ✿ღ，提高了加工装备的柔性ღღ✿ღ，实现了加工过程高度集约化ღღ✿ღ。三是加工过程自动化ღღ✿ღ。并行复合加工中心系列采用多主轴及多刀塔结构ღღ✿ღ，工件姿态转化或者工序传递通过机床本身的坐标完成ღღ✿ღ，无需另外配置自动化装置ღღ✿ღ，效率高ღღ✿ღ，柔性好ღღ✿ღ。机床内部配置丰富的自动化物流接口及通讯接口ღღ✿ღ，方便客户实施自动化和信息化ღღ✿ღ。并行复合加工中心从根本上实现了自动化加工的柔性和效率高度兼容ღღ✿ღ。公司开发并行复合加工中心主要是针对汽车ღღ✿ღ、工程机械ღღ✿ღ、通用机械等制造业领域自动化ღღ✿ღ、柔性化加工的需求ღღ✿ღ。在比亚迪002594）等汽车行业客户实现了批量订单ღღ✿ღ，在新能源汽车零部件配套企业实现了销售ღღ✿ღ，受到客户好评ღღ✿ღ。在经历了一系列的市场培育和推广ღღ✿ღ，公司的并行复合加工中心系列产品在以汽车为代表的制造业形成批量销售势头ღღ✿ღ。

　　公司参加了2023年4月10—15日在北京举行的第十八届中国国际机床展览会ღღ✿ღ，促成了与多个外商的深度合作业务ღღ✿ღ。公司在欧洲ღღ✿ღ、东南亚ღღ✿ღ、北美等地区建立紧密型的外销体系ღღ✿ღ。上半年公司的T系列高端数控车床ღღ✿ღ、自动化车削单元ღღ✿ღ、并行复合加工中心三大主力机型均实现了批量出口ღღ✿ღ，在实际使用中受到客户良好评价ღღ✿ღ。

　　目前公司的主要产品有T系列高端数控车床ღღ✿ღ、自动化加工单元系列ღღ✿ღ、并行复合加工中心系列ღღ✿ღ、普及型数控车床系列ღღ✿ღ。2023年公司继续加大淘汰普及型数控车床的力度ღღ✿ღ，将优势资源向T系列高端数控车床ღღ✿ღ、自动化加工单元系列ღღ✿ღ、并行复合加工中心系列倾斜ღღ✿ღ。随着沙门基地生产工艺的持续优化ღღ✿ღ，公司的高端中大型数控车床ღღ✿ღ、并型复合加工机的核心部件生产能力得到进一步提升ღღ✿ღ；公司根据客户的使用反馈ღღ✿ღ，对高端中大规格数控车床ღღ✿ღ、并复合加工机系列进行了系统和全面的改进和提升ღღ✿ღ，产品可靠性及客户适应性更加增强ღღ✿ღ。公司不断推出用于中大规格高端数控车床ღღ✿ღ、并复合加工机系列产品的各类选项配置ღღ✿ღ，丰富了产品的功能ღღ✿ღ，有效拓展了主机的使用场合ღღ✿ღ。2023年公司高端型产品（T系列高端数控车床ღღ✿ღ、自动化加工单元系列和并行复合加工中心系列）销售收入占比提升至83.80%ღღ✿ღ，销售收入同比增长12.45%ღღ✿ღ；普及型数控车床系列产品销售收入占比下降至13.28%ღღ✿ღ，销售收入同比下降25.74%ღღ✿ღ。2023年公司的产品结构得到持续优化ღღ✿ღ。

　　作为工作母机ღღ✿ღ，数控机床在国民经济发展和国防工业安全方面发挥着举足轻重的作用ღღ✿ღ。作为国民经济和国防安全的重要支撑之一ღღ✿ღ，广大的制造业是数控机床的核心市场ღღ✿ღ。随着信息化技术和智能化技术的不断普及ღღ✿ღ，智能制造已经成为制造业实现可持续发展的重要支撑ღღ✿ღ。数控机床智能化在促进制造业实现结构转型和可持续发展扮演着非常重要的角色ღღ✿ღ。数控机床智能化的核心工作是各类工业软件应用开发ღღ✿ღ，以及工艺知识ღღ✿ღ、运动控制ღღ✿ღ、动力控制等的数字化以及模型开发和应用ღღ✿ღ。软件开发成为数控机床技术创新和产品开发的核心方向之一ღღ✿ღ。2023年ღღ✿ღ，在公司技术中心成立软件开发部门ღღ✿ღ，与华中数控300161）组成联合工作组ღღ✿ღ，在华中数控的通用平台上开发海德曼系统ღღ✿ღ。海德曼系统的功能构成主要有高精度和高效加工ღღ✿ღ、自动化智能化控制ღღ✿ღ、信息化及Ai+等三部分内容组成ღღ✿ღ，目前已经取得了阶段性成果ღღ✿ღ，1.0版本的海德曼系统已经投放市场ღღ✿ღ。1.0版本的海德曼系统包括了公司自主开发的机械手一键启动功能ღღ✿ღ、示教编程功能ღღ✿ღ、自动防撞功能等ღღ✿ღ，客户反应良好ღღ✿ღ。2.0版本以及3.0版本的海德曼系统正在开发中ღღ✿ღ。

　　2023年公司的新产品开发工作取得了显著成绩ღღ✿ღ，为公司的经营业绩稳定提供了强有力的支持ღღ✿ღ。2023年公司产品开发工作主要围绕四个方面开展ღღ✿ღ。一是优化产品结构和产品配置ღღ✿ღ。技术中心牵头ღღ✿ღ，会同生产部门ღღ✿ღ、销售部门分两期对现有机型进行配置优化和功能包设计优化ღღ✿ღ，使得高端数控车床全系列得到了优化和升级ღღ✿ღ，提升了竞争力ღღ✿ღ，提高了生产效率ღღ✿ღ。二是新产品开发ღღ✿ღ。全年完成多个机型的新产品设计工作ღღ✿ღ，包括VZ8000ღღ✿ღ、VD6000ღღ✿ღ、T55MY/MSYღღ✿ღ、T65MY/MSYღღ✿ღ、Ve6000等ღღ✿ღ。这些新产品有着很好的市场前景ღღ✿ღ，对支撑公司销售实现可持续增长具有重要意义ღღ✿ღ。VZ8000是公司目前开发的规格最大的高精度立式数控车床ღღ✿ღ，其对应的同步电主轴ღღ✿ღ、伺服刀塔属于大规格范畴ღღ✿ღ，制造工艺难度大ღღ✿ღ。VZ8000伺服主轴及伺服刀塔的试制成功填补了公司在大规格数控车床核心技术自主化方面的空白ღღ✿ღ，为丰富公司产品线奠定了基础ღღ✿ღ。三是新产品试制ღღ✿ღ。全年完成多个机型的新产品试制ღღ✿ღ，包括T55MY/MSY拉斯维加斯官方网站ღღ✿ღ、T75/3200ღღ✿ღ、T85/1100ღღ✿ღ、T65U（汽车差壳专机）等ღღ✿ღ。其中T55MY/MSYღღ✿ღ、T65U（汽车差壳专机）已经进入了小批量生产阶段ღღ✿ღ，受到客户好评ღღ✿ღ，其他试制的新产品也取得了良好的销售业绩ღღ✿ღ。四是自动化相关的新产品开发ღღ✿ღ。自动化单元产品是公司重要的产品序列之一ღღ✿ღ，2023年公司技术中心合计完成了8个自动化相关的项目设计ღღ✿ღ，主要包括三轴高速桁架机械手系统ღღ✿ღ、协作关节臂机器人工作站（3kg/5kg)ღღ✿ღ、AGV标准料仓ღღ✿ღ、自动柔性抓取系统（拍照多层取料）ღღ✿ღ、标准桁架式料仓ღღ✿ღ。这些新产品极大的丰富了公司的自动化产品配置ღღ✿ღ，有效地拓展了自动化产品的实用场景ღღ✿ღ。

　　2023年公司在复合化技术方面的开发工作取得了实质性进展ღღ✿ღ，已经有一款五轴联动的立式车铣复合中心进入试制阶段ღღ✿ღ，另外一款五轴联动的龙门式铣车复合中心的设计正在紧锣密鼓的进行中ღღ✿ღ，部分核心部件已经先行进入试制阶段ღღ✿ღ。通过五轴联动技术ღღ✿ღ，在车削平台上发展各类复合化加工技术和工艺拉斯维加斯官方网站ღღ✿ღ，实现加工过程高度集约化是公司产品发展的重要方向ღღ✿ღ。

　　公司的主导产品是高档数控车床ღღ✿ღ，包括卧式数控车床系列ღღ✿ღ、立式数控车床系列ღღ✿ღ、并行复合加工中心系列ღღ✿ღ、自动化单元系列ღღ✿ღ。目前公司已经实现了主轴技术ღღ✿ღ、伺服刀塔技术ღღ✿ღ、伺服尾座技术完全自主化ღღ✿ღ，并在热补偿方面取得重要突破ღღ✿ღ。2023年公司继续强化与高校在核心技术和基础技术方面的合作ღღ✿ღ。以公司的博士后工作站以及高校专业团队为依托开展热补偿方面的基础研究ღღ✿ღ，并取得了阶段成果ღღ✿ღ。公司与数控系统企业及高校联合开发基于OEM平台的海德曼数控系统ღღ✿ღ，海德曼系统的技术方向是突出智能化ღღ✿ღ、自动化ღღ✿ღ、高精度ღღ✿ღ。

　　公司基于单元化和模块化的基本思路ღღ✿ღ，建立了专门的主轴部件ღღ✿ღ、伺服刀塔部件ღღ✿ღ、伺服尾座部件生产系统ღღ✿ღ。2023年公司持续对核心部件生产体系进行优化ღღ✿ღ，效率和质量保证能力得到进一步提升ღღ✿ღ。2023年公司完成了HTD500ღღ✿ღ、T55MY高端数控车床对应的电主轴部件ღღ✿ღ、伺服刀塔部件拉斯维加斯官方网站ღღ✿ღ、伺服尾座样机试制ღღ✿ღ，并投入了小批量生产ღღ✿ღ。同时ღღ✿ღ，公司在车铣复合机床的制造工艺方面也取得了突破ღღ✿ღ，保证了车铣复合中心样机试制成功ღღ✿ღ，并投入小批量生产阶段ღღ✿ღ。公司在数控车床Y轴技术及制造方面的突破ღღ✿ღ，使得公司在实现复合化技术商品化方面迈出了一大步ღღ✿ღ。

　　中国机床工业将会迎来新一轮发展机遇ღღ✿ღ，同时中国数控机床需求结构进入深度整合ღღ✿ღ，尤其是高端数控机床竞争也将进入白热化ღღ✿ღ。进入高端数控机床领域并实现超越是中国数控机床企业实现突破的唯一机会ღღ✿ღ。全球机床行业下一个竞争热点是围绕着高精度及智能制造领域的各类软件的应用和开发ღღ✿ღ。

　　作为加工母机ღღ✿ღ，精度是数控机床最基本的特征ღღ✿ღ。中国机床行业所有类别的数控机床与国外的根本差距是精度ღღ✿ღ。精度成为中国数控机床主机厂和关键功能部件普遍存在的壁垒ღღ✿ღ。突破精度壁垒除了基础制造ღღ✿ღ、基础技术等ღღ✿ღ，最大的瓶颈就是数控系统在精度方面的突破ღღ✿ღ。而这方面的突破仅仅依靠数控系统厂家是无法完成的ღღ✿ღ。比如热补偿ღღ✿ღ、空间误差补偿ღღ✿ღ、复合化加工技术等ღღ✿ღ。

　　智能制造相关技术的突破和应用是中国数控机床行业实现超越国外同行的另外一个重要途径ღღ✿ღ，也是中国数控机床主机企业与国外同行的最大差距之一ღღ✿ღ。智能制造在数控机床的应用已经从概念进入的实用阶段ღღ✿ღ，目前中国数控机床在智能化方面仍然还停留在概念或者学术阶段ღღ✿ღ。比如人机交互式编程（傻瓜编程）ღღ✿ღ、机床健康状态管理ღღ✿ღ、远程运维ღღ✿ღ、空间干涉识别ღღ✿ღ、报警识别ღღ✿ღ、虚拟制造等ღღ✿ღ。显然这类功能仅仅依靠数控系统厂家是不可能完成的ღღ✿ღ。

　　公司的战略是“致力于车床领域发展ღღ✿ღ，引领车削技术创新”ღღ✿ღ，实现公司战略的基本定位是“进口替代”ღღ✿ღ，公司产品线的基本特征是高精度ღღ✿ღ。公司产品发展的基本方向围绕三个方面展开ღღ✿ღ，一是以高精度为主线ღღ✿ღ，不断突破高精度技术ღღ✿ღ，建立精密加工平台ღღ✿ღ；掌握高精密结构技术ღღ✿ღ，建立高精密加工产品系列ღღ✿ღ；突破超高精密加工技术ღღ✿ღ，实现超高精密加工实际应用ღღ✿ღ。二是以高精度为主线ღღ✿ღ，大力发展复合化技术ღღ✿ღ，通过复合化工艺在车床平台上实现各类工艺集约化加工ღღ✿ღ；三是开发和应用工业软件ღღ✿ღ。围绕制造工艺ღღ✿ღ、机床运动学ღღ✿ღ、机床动力学等领域开展提高数控系统控制精度和智能化的软件开发和应用ღღ✿ღ，提高产品的智能化和精度水平ღღ✿ღ。

　　创新体系建设是公司实现战略目标的关键ღღ✿ღ，组织机构和产品开发模式是2023年公司创新体系建设的主要工作ღღ✿ღ。公司的创新体系的主导方针是ღღ✿ღ，自主开发为主ღღ✿ღ，校企合作ღღ✿ღ，中外联合ღღ✿ღ。2023年公司对现有创新体系进行了进一步调整和优化ღღ✿ღ，建立了“海德曼+数控系统主机厂+客户”的产品开发模式ღღ✿ღ。在公司技术中心原有架构基础上ღღ✿ღ，对公司技术中心组织机构进行了再次调整ღღ✿ღ，相继成立车削设计室ღღ✿ღ、铣削设计室ღღ✿ღ、软件设计室ღღ✿ღ、技术管理科ღღ✿ღ。2023年技术中心研发体系设置了工程应用ღღ✿ღ、车削ღღ✿ღ、铣削ღღ✿ღ、钣金ღღ✿ღ、电气ღღ✿ღ、软件ღღ✿ღ、技术管理七个科室ღღ✿ღ，基本完成了符合公司战略发展的创新组织机构ღღ✿ღ。

　　公司品牌影响力的不断提升ღღ✿ღ，为公司建设高水平创新队伍提供了良好外部环境ღღ✿ღ。公司博士后工作站的研发工作进展顺利ღღ✿ღ，热补偿相关实验工作正在进行中ღღ✿ღ。公司新成立的工业软件开发团队取得了阶段性成果ღღ✿ღ，相关具有智能化功能的产品得到客户好评ღღ✿ღ。2023年公司技术中心引进资深或者高端技术人才8名ღღ✿ღ，引进高校本科以上毕业生8名ღღ✿ღ，为创新队伍增添了新生力量ღღ✿ღ。

　　2023年公司完成了沙门基地的总部搬迁工作ღღ✿ღ。沙门基地的日常管理工作进入新阶段ღღ✿ღ。随着各项资源的进一步完善ღღ✿ღ，沙门基地的产能建设工作取得了新的进步ღღ✿ღ。中规格的T系列高端数控车床产能达到了新高度ღღ✿ღ；大规格的T系列（T75系列ღღ✿ღ、T85系列）高端数控车床产能实现了预期产能ღღ✿ღ，形成了稳定的交货能力ღღ✿ღ；以Hi系列ღღ✿ღ、HTD系列ღღ✿ღ、V系列为代表的并行复合加工中心产品已经进入批量生产阶段ღღ✿ღ，在客户现场表现出了良好的性能ღღ✿ღ。2023年公司的钣金生产能力得到进一步提升ღღ✿ღ。通过优化生产流程ღღ✿ღ，将钣金的配餐时间缩短到3天以内ღღ✿ღ，钣金生产效率提升明显ღღ✿ღ。沙门基地的主要业务包括中大规格高端数控车床系列ღღ✿ღ、并行复合加工中心系列ღღ✿ღ、新产品试制ღღ✿ღ。2023年沙门基地针对大型数控车床ღღ✿ღ、并行复合加工中心的零件规格大ღღ✿ღ、结构复杂ღღ✿ღ、要求高等特征ღღ✿ღ，有针对性制定了工艺流程及制造流程ღღ✿ღ，建立起了能够满足批量生产要求的生产流程和体系ღღ✿ღ，缩短了交货周期ღღ✿ღ，基本满足了市场对交货期的要求ღღ✿ღ。新产品试制是沙门基地的核心任务之一ღღ✿ღ，沙门基地配置了具有行业先进水平的高ღღ✿ღ、精ღღ✿ღ、尖各类工作母机ღღ✿ღ，为新产品试制提供了必要的硬件保证手段ღღ✿ღ。为了能够有效保证新产品试制的顺利进行ღღ✿ღ，沙门基地专门制定了新产品试制流程ღღ✿ღ，并建立了相应的生产体系和人力资源团队ღღ✿ღ。沙门基地是公司未来发展的主要支撑ღღ✿ღ。

　　随着募投项目沙门基地正式投产ღღ✿ღ，目前公司已经拥有了玉环普青基地ღღ✿ღ、玉环沙门基地ღღ✿ღ、上海临港600848）基地ღღ✿ღ。玉环普青基地主要生产中小规格高端数控车床系列ღღ✿ღ，以及普及型数控车床（HCL）系列ღღ✿ღ。玉环沙门基地主要生产中大规格高端数控车床ღღ✿ღ、并行复合加工中心系列ღღ✿ღ，以及负责公司新产品试制ღღ✿ღ。另外ღღ✿ღ，玉环普青基地建立了专门主轴部件及尾座部件生产体系ღღ✿ღ，负责公司所有产品的主轴部件及尾座部件生产ღღ✿ღ，沙门基地建立专门的刀塔部件生产体系ღღ✿ღ，负责公司所有产品的刀塔部件生产ღღ✿ღ。上海临港基地的核心产品是HTD500HTD400并行复合加工中心ღღ✿ღ、自动化相关部件的生产ღღ✿ღ，以及自动化单元的交付ღღ✿ღ。上海临港基地的另外一个核心职能是负责公司新产品开发ღღ✿ღ。2023年公司对管理流程进行了重新梳理ღღ✿ღ，本着目标明确ღღ✿ღ，职责明确的基本原则ღღ✿ღ，确定了三个基地的基本分工和目标任务ღღ✿ღ，将责ღღ✿ღ、权ღღ✿ღ、利进一步夯实到三个基地ღღ✿ღ。

　　随着公司规模不断扩大ღღ✿ღ，业务穿插ღღ✿ღ、异地管理等矛盾越来越突出ღღ✿ღ，解决这些问题的根本出路是信息化工作ღღ✿ღ。公司从2017年开始进行全面实施信息化工作的调研拉斯维加斯官方网站ღღ✿ღ，2018年正式启动信息化工作ღღ✿ღ，历时三年实现了信息化系统全面覆盖ღღ✿ღ。公司的信息化系统主要包括销售管理系统（CRM）ღღ✿ღ、产品数据管理系统（PLM）ღღ✿ღ、资源管理系统（ERP）ღღ✿ღ、物料需求系统（MRP）ღღ✿ღ、供应商管理系统（SRM）ღღ✿ღ、制造执行系统（MES）ღღ✿ღ。2023年公司根据前期信息化系统运行情况ღღ✿ღ，组织专门队伍对系统进行一次全面升级ღღ✿ღ。公司信息部本着提高效率ღღ✿ღ，减少差错的基本原则ღღ✿ღ，进行了大量的二次开发ღღ✿ღ，发布实施了大量具有原创性专业管理软件ღღ✿ღ。

　　2023年公司在实现信息化系统全覆盖的基础上ღღ✿ღ，发挥沙门基地硬件条件好ღღ✿ღ、建设起点高的优势ღღ✿ღ，在沙门基地开展了智能制造相关工作ღღ✿ღ，取得了良好效果ღღ✿ღ，并顺利通过了浙江省未来工厂的验收ღღ✿ღ，公司的品牌影响力得到进一步提升ღღ✿ღ。沙门基地以建设智能化运营为总目标ღღ✿ღ，通过打造“数字化设计ღღ✿ღ、智能化生产ღღ✿ღ、绿色制造ღღ✿ღ、精益化管理”四项能力ღღ✿ღ，建设以单元化和模块化为支撑的智能生产体系ღღ✿ღ，更好地满足客户个性化的需求ღღ✿ღ。目前沙门基地已经建成了工业互联网平台ღღ✿ღ，通过工业互联网平台ღღ✿ღ，将客户设备介入云端ღღ✿ღ，为客户提供及时有效的服务ღღ✿ღ。实施能源综合管理系统ღღ✿ღ，将太阳能系统并入公司能源管理系统ღღ✿ღ，通过大数据分析管理ღღ✿ღ，实现了节能减排ღღ✿ღ，每年节省电费200万左右ღღ✿ღ。

　　2023年公司以深化信息化系统建设为核心ღღ✿ღ，通过二次开发有利的促进了公司管理流程高效和减少差错ღღ✿ღ，公司产能建设得到了进一步提升ღღ✿ღ，为2024年取得更好销售业绩提供有利保障ღღ✿ღ。

　　2023年是公司创立三十周年ღღ✿ღ，经历30多年的发展ღღ✿ღ，公司建立起了基本合理和具有海德曼特色的治理结构ღღ✿ღ、创新体系ღღ✿ღ、管理体系ღღ✿ღ、生产体系ღღ✿ღ、销售体系ღღ✿ღ。公司以三十周年为契机ღღ✿ღ，举行了三十周年庆典系列活动ღღ✿ღ，并以销售大区为主体开展工厂开放日系列活动ღღ✿ღ。通过工厂开放日活动ღღ✿ღ，各地客户对公司产品及公司经营有了全面和直观了解ღღ✿ღ，有效的提升公司的品牌影响力ღღ✿ღ。随着公司品牌影响力的提升ღღ✿ღ，省外代理商销售海德曼产品的积极性显著提高ღღ✿ღ，2023年公司在省外多个区域实施了代理商销售体制ღღ✿ღ，通过建立紧密型合作关系ღღ✿ღ，充分调动代理商的积极性ღღ✿ღ，扩大公司品牌影响力ღღ✿ღ，提高市场覆盖范围ღღ✿ღ。在省外地域建立以代理商销售为主的销售网络ღღ✿ღ，是公司销售体系建设的基本方向ღღ✿ღ。

　　2023年公司的省内市场开发有了新的突破ღღ✿ღ，在稳定原有市场基础上增加了新的战略性客户ღღ✿ღ。2023年公司新客户开发取得明显成绩ღღ✿ღ，新客户订单占比较高ღღ✿ღ，一批在行业的头部企业成为公司的新客户ღღ✿ღ，这些新客户将成为公司销售持续增长和不断扩大市场影响力的重要支撑ღღ✿ღ。

　　2023年公司外贸市场增长迅速ღღ✿ღ。通过持续的市场开发和培育ღღ✿ღ，公司的高端数控车床系列在欧洲ღღ✿ღ、美洲等国取得了较好的口碑ღღ✿ღ。公司在东南亚市场开发工作也在有序进行中ღღ✿ღ，通过与当地代理商建立紧密型合作关系ღღ✿ღ，提升公司技术服务能力和备件供应能力ღღ✿ღ，形成可持续的ღღ✿ღ，稳定可靠的海外销售和服务体系ღღ✿ღ。随着公司产品的不断丰富ღღ✿ღ，以及品牌影响力的持续提升ღღ✿ღ，外贸市场将成为公司业绩增长的重要一极ღღ✿ღ。

　　公司是一家专业从事数控车床研发ღღ✿ღ、设计ღღ✿ღ、生产和销售的高新技术企业ღღ✿ღ，致力于高精密数控车床的核心制造和技术突破ღღ✿ღ。自设立以来一直致力于现代化“工业母机”机床的研发ღღ✿ღ、设计ღღ✿ღ、生产和销售ღღ✿ღ。公司现有高端数控车床ღღ✿ღ、自动化生产线ღღ✿ღ、并行复合加工中心ღღ✿ღ、普及型数控车床四大品类ღღ✿ღ、公司产品主要应用于汽车制造ღღ✿ღ、工程机械ღღ✿ღ、通用设备ღღ✿ღ、航空航天ღღ✿ღ、军事工业等行业领域ღღ✿ღ。

　　公司致力于高端数控车床基础技术和核心技术的自主创新ღღ✿ღ，形成了完整的高端数控车床开发平台和制造平台ღღ✿ღ。公司是中国机床工具工业协会理事单位ღღ✿ღ，是中国机床工具工业协会重点联系企业ღღ✿ღ，是全国金属切削机床标准化技术委员会车床分会委员单位ღღ✿ღ。公司曾获得教育部“科学技术进步奖一等奖”ღღ✿ღ、“全国机械工业质量奖”ღღ✿ღ、“全国用户满意产品”ღღ✿ღ、“产品质量十佳”ღღ✿ღ、“综合经济效益十佳单位”和“春燕奖”等多项省部级和全国行业协会嘉奖ღღ✿ღ。2020年ღღ✿ღ，公司获得第二批国家级专精特新“小巨人”企业ღღ✿ღ，浙江省隐形冠军企业ღღ✿ღ。沙门基地（募投项目）列入浙江省未来工厂试点单位ღღ✿ღ，2022年“高速精密数控车床误差控制关键技术及应用”获得机械工业科学技术发明一等奖ღღ✿ღ。2023年公司获得“省级工程研究中心”ღღ✿ღ、浙江省尖兵计划ღღ✿ღ、沙门基地通过了浙江省未来工厂示范验收ღღ✿ღ。

　　排刀式数控车床系列主要机型有T25ღღ✿ღ、T35ღღ✿ღ、T35B等ღღ✿ღ。该系列车床配置自制的高速ღღ✿ღ、高精度主轴部件ღღ✿ღ，主要用于小型零部件的高精度和高速加工ღღ✿ღ，尤其适用于有色金属的精密加工以及黑色金属“以车代磨”的精密加工场合ღღ✿ღ。

　　刀塔式数控车床主要机型有T40ღღ✿ღ、T45ღღ✿ღ、T50ღღ✿ღ、T50Mღღ✿ღ、T55ღღ✿ღ、T55Mღღ✿ღ、T55MYღღ✿ღ、T60ღღ✿ღ、T65ღღ✿ღ、T65Mღღ✿ღ、T75ღღ✿ღ、T75M等ღღ✿ღ。该类产品配置电主轴ღღ✿ღ、伺服刀塔ღღ✿ღ、伺服尾座和热补偿技术ღღ✿ღ。电主轴采用海德曼自主开发的

　　高刚性ღღ✿ღ、高精度核心部件ღღ✿ღ，可以实现高精度“以车代磨”ღღ✿ღ，适用于大切削量时的高刚性要求ღღ✿ღ，满足客户粗精加工集约化的要求ღღ✿ღ。

　　并行复合加工中心机型主要有Hi5000ღღ✿ღ、Hi6000ღღ✿ღ、VD7000ღღ✿ღ、VZ7000ღღ✿ღ、Vi7000ღღ✿ღ、HTD500ღღ✿ღ。该系列产品包含H系列和V系列ღღ✿ღ，其中H系列采用卧式布局ღღ✿ღ，主要包括Hi系列以及HTD系列ღღ✿ღ。V系列采用立式布局ღღ✿ღ，主要包括VD系列ღღ✿ღ、VZ系列ღღ✿ღ、Vi系列ღღ✿ღ。该类产品采用双主轴ღღ✿ღ、双刀塔的基本布局ღღ✿ღ，并在产品结构上配置对应的自动化加工接口ღღ✿ღ。双主轴均配置同步电主轴ღღ✿ღ，双刀塔均采用伺服刀塔ღღ✿ღ，刀塔结构为高刚性BMT（一种底座安装方式）结构ღღ✿ღ，并配置大功率铣削主轴ღღ✿ღ。采用双通道数控系统ღღ✿ღ，两个通道可以各自加工工件ღღ✿ღ，也可以互相协作同时对同一工件进行加工ღღ✿ღ，采用多坐标ღღ✿ღ、多轴控制ღღ✿ღ。主要用于各种复杂零部件的车削ღღ✿ღ、铣削ღღ✿ღ、钻孔ღღ✿ღ、镗孔和攻丝等复合化ღღ✿ღ、并行化的高精度ღღ✿ღ、高效率ღღ✿ღ、自动化加工ღღ✿ღ。其产品图示如下ღღ✿ღ：

　　一体式自动化生产线适用于各种轴类ღღ✿ღ、盘类等零部件的高效集约化加工ღღ✿ღ。可以根据客户要求配置自动检测ღღ✿ღ、设备运行自动控制等功能拉斯维加斯官方网站ღღ✿ღ，形成单体自动化加工单元ღღ✿ღ，根据客户需求可联接多台自动化加工单元ღღ✿ღ，形成一体式自动化生产线ღღ✿ღ。海德曼一体式自动化生产线-AUTO等ღღ✿ღ。部分产品图样如下ღღ✿ღ：

　　集成式自动化生产线由标准型高端数控车床ღღ✿ღ、智能化物流系统ღღ✿ღ、检测系统ღღ✿ღ、防护清理系统和智能化控制系统组成ღღ✿ღ，能稳定高效地完成智能化制造ღღ✿ღ，节约人力成本ღღ✿ღ，提高产成品精度和生产效率ღღ✿ღ。

　　集成式自动化生产线最大的特点是具有非常强的柔性ღღ✿ღ。组成集成式自动化生产线的各个子系统在物理结构上相互独立ღღ✿ღ，各个子系统的动作流程通过海德曼自主开发的PLC系统集中控制ღღ✿ღ，采用模块化手段ღღ✿ღ，能够兼容多种规格产品的生产ღღ✿ღ，提高系统的柔性ღღ✿ღ，最大化提升生产效率ღღ✿ღ，最集约化实现高精度生产ღღ✿ღ。具体项目案例及生产线ღღ✿ღ、普及型数控车床

　　普及型数控车床主要有HCL300ღღ✿ღ、HCL360ღღ✿ღ、HCL300A等ღღ✿ღ。普及型数控车床具有工作效率高ღღ✿ღ、稳定型强ღღ✿ღ、性价比高的特点ღღ✿ღ，主要针对小型零部件的通用加工ღღ✿ღ。公司产品线配置丰富ღღ✿ღ，可以根据客户具体零部件的加工要求进行配置选择ღღ✿ღ，以实现最佳的性价比ღღ✿ღ。

　　研发中心是公司产品开发和技术革新的主要部门ღღ✿ღ，专门负责产品ღღ✿ღ、基础技术ღღ✿ღ、新项目及新工艺的开发ღღ✿ღ。此外研发中心还负责技术标准的制订ღღ✿ღ、样件试制ღღ✿ღ、工艺验证和产品批量生产的技术支持等工作ღღ✿ღ。目前ღღ✿ღ，公司已建立了一支高素质ღღ✿ღ、高效率ღღ✿ღ、经验丰富的技术研发队伍ღღ✿ღ。

　　公司研发模式按项目管理（PM）和产品生命周期管理（PLM）等方法ღღ✿ღ，结合行业特点ღღ✿ღ，对研发过程进行设计并优化ღღ✿ღ。研发中心在广泛收集产品的市场定位和需求情况下ღღ✿ღ，根据公司产品和生产能力形成可行性报告ღღ✿ღ，组织评审团评审ღღ✿ღ，评审通过后予以立项ღღ✿ღ。研发中心制定研发计划ღღ✿ღ，并根据需要开展阶段评审ღღ✿ღ，提出可行性意见和建议ღღ✿ღ。完成设计理论验证后ღღ✿ღ，研发中心会同生产部门进行产品试制ღღ✿ღ。新产品研制完成后ღღ✿ღ，对设计和开发的产品进行确认ღღ✿ღ，以确保产品能够满足规定的使用要求ღღ✿ღ，达到研发和生产双重标准后进入量产阶段ღღ✿ღ。

　　公司以“高效ღღ✿ღ、控制ღღ✿ღ、简捷”为宗旨ღღ✿ღ，以信息网络平台为依托ღღ✿ღ，从供应商管理和日常采购作业两个模块对采购过程进行设计和管理ღღ✿ღ，以确保产品质量和满足经济合理性的要求ღღ✿ღ。公司注重对供应商的管理ღღ✿ღ，通过多种渠道开发供应商ღღ✿ღ，并审核其基础资料ღღ✿ღ，建立供应商评价体系ღღ✿ღ，对供方的质量保证能力进行评价ღღ✿ღ。将满足公司需求的供应商整理成名录ღღ✿ღ，形成《合格供应商目录》ღღ✿ღ，并在合作一定期限后进行供应商评价ღღ✿ღ，对于合作较好并在《合格供应商目录》的供应商ღღ✿ღ，则选择一定数量作为核心供应商ღღ✿ღ，签署框架采购协议ღღ✿ღ。

　　公司产品分为标准化产品和定制化产品ღღ✿ღ。对于标准化产品ღღ✿ღ，一般按照“以销定产ღღ✿ღ，保持合理库存”的原则ღღ✿ღ，销售部根据上年度的实际销售情况和对市场的预判制定本年度销售计划ღღ✿ღ。生管部根据年度销售计划制定年度生产计划ღღ✿ღ、季度调整计划和月度经营计划ღღ✿ღ。对于定制化产品ღღ✿ღ，由于不同的用户对产品的配置ღღ✿ღ、性能ღღ✿ღ、参数等要求具有特殊性ღღ✿ღ，公司采取“订单式生产”的模式ღღ✿ღ。订单式生产是指公司提供多种产品的基本型号供客户参考ღღ✿ღ，客户在提交订单前ღღ✿ღ，先期在基本型号基础上提出定制要求ღღ✿ღ，而后公司将客户的定制要求下达到研发中心ღღ✿ღ，待开发完成后ღღ✿ღ，生产部门按计划组织生产ღღ✿ღ。

　　公司采用单元化和模块化生产体系ღღ✿ღ。单元化和模块化生产体系是公司生产体系的核心ღღ✿ღ。这一具有创新意义的生产模式ღღ✿ღ，其根本意义在于实现了零件ღღ✿ღ、单元件ღღ✿ღ、部件ღღ✿ღ、成品机床并行生产ღღ✿ღ。通过单元化和模块化生产体系将产品的技术标准分解到零件ღღ✿ღ、部件ღღ✿ღ、分装ღღ✿ღ、总装的各个环节ღღ✿ღ，每个环节都根据产品标准进行独立控制ღღ✿ღ，从根本上保证了成品的技术标准和质量要求ღღ✿ღ。

　　公司销售部依据公司的战略目标和销售方针ღღ✿ღ，以顾客和市场为导向ღღ✿ღ，建立了完善的市场营销体系和客户服务网络ღღ✿ღ。

　　公司拥有一支年轻优秀的营销团队ღღ✿ღ，销售模式上采用直销模式与经销商模式并举ღღ✿ღ，省外及海外以经销为主ღღ✿ღ，省内以直销为主ღღ✿ღ，代理销售为辅ღღ✿ღ。

　　直销模式即公司与客户直接签订合同获得产品订单ღღ✿ღ。公司通过积极参与行业内各种展销会ღღ✿ღ、网络媒介宣传等渠道拓展客户ღღ✿ღ，以直接获取产品订单ღღ✿ღ。公司的国内市场大部分产品是通过直销模式进行销售ღღ✿ღ。

　　经销模式主要通过与公司有良好合作的经销商向最终客户销售ღღ✿ღ。报告期内ღღ✿ღ，公司部分产品的销售通过经销模式进行ღღ✿ღ。海外市场目前均以经销商模式为主ღღ✿ღ。

　　近二十多年来路星辞含着段嘉衍的性器补车ღღ✿ღ，中国经济高速发展ღღ✿ღ，带动了中国装备市场高速增长ღღ✿ღ。中国机床产业规模不断扩大ღღ✿ღ，连续十年保持全球机床消费第一和产值第一ღღ✿ღ。在规模扩大的同时ღღ✿ღ，行业技术水平不断提高ღღ✿ღ。一批符合机床行业“专ღღ✿ღ、精ღღ✿ღ、特”特征的企业ღღ✿ღ，找准自身定位ღღ✿ღ，以用户需求为导向ღღ✿ღ，迅速成长起来ღღ✿ღ，形成了一定规模ღღ✿ღ，并在产品细分市场中形成了竞争优势ღღ✿ღ。“专精特新”发展道路已成为全行业共识ღღ✿ღ。2022年工业和信息化部发布的《专精特新中小企业发展报告（2022年）》显示ღღ✿ღ，有数十家机床工具企业上榜ღღ✿ღ，这些企业将是我国制造业高质量发展的一支重要保障力量ღღ✿ღ。

　　随着我国制造业转型升级脚步的加快ღღ✿ღ，国内用户对中高端数控机床的需求也日益加大ღღ✿ღ。中国数控机床的需求趋势变化迅速ღღ✿ღ，中高档数控机床需求增长迅速ღღ✿ღ，高精度ღღ✿ღ、高速度ღღ✿ღ、智能化ღღ✿ღ、复合化ღღ✿ღ、自动化成为行业发展的主流ღღ✿ღ。高端数控机床已经成为中国机床市场竞争的主流产品ღღ✿ღ。目前ღღ✿ღ，中国国产高端数控机床在数控车床ღღ✿ღ、立式加工中心等基础产品方面已经形成了自己的竞争优势ღღ✿ღ，具备与国外同行同台竞技的实力ღღ✿ღ，进入了主动竞争阶段ღღ✿ღ，这类国产高端数控机床市场占有率比较高ღღ✿ღ。中国的国产高端数控机床在卧式加工中心ღღ✿ღ、各类五轴数控机床ღღ✿ღ、高度复合化数控机床ღღ✿ღ、数控磨床ღღ✿ღ、制齿设备等方面与国外同行相比还存在较大差距ღღ✿ღ，这类国产高端数控机床基本被国外品牌垄断ღღ✿ღ，国产品牌占有率比较低ღღ✿ღ。

　　汽车零部件制造ღღ✿ღ、工程机械ღღ✿ღ、通用机械路星辞含着段嘉衍的性器补车ღღ✿ღ、兵器ღღ✿ღ、航空航天行业是高端数控机床市场的核心领域ღღ✿ღ，随着新能源汽车等新兴产业的不断发展ღღ✿ღ，必将释放出巨大的高端数控机床需求潜能ღღ✿ღ。建设“以内循环为主ღღ✿ღ，内外循环相互促进”的双循环新经济结构为中国机床行业发展提供了新的机遇ღღ✿ღ。制造业重新布局产业链ღღ✿ღ，高端数控机床国产化趋势正在形成ღღ✿ღ，为高端数控机床实现国产化提供了良好的外部环境ღღ✿ღ。国产高端数控机床还有很大的发展空间ღღ✿ღ，其前景非常光明ღღ✿ღ。

　　2023年中国机床行业受大环境影响面临严峻挑战ღღ✿ღ，协会重点联系企业的统计数据显示ღღ✿ღ，金属加工机床的新增订单和在手订单ღღ✿ღ，同比分别下降8.0%和14.3%ღღ✿ღ。年初机床行业曾呈现恢复性增长ღღ✿ღ，但随后受国际环境ღღ✿ღ、制造业投资乏力等因素影响ღღ✿ღ，4月份开始持续下滑ღღ✿ღ，行业全年营业收入ღღ✿ღ、利润总额同比有所下降ღღ✿ღ。2023年中国金属切削机床全年消费额1108亿元ღღ✿ღ，同比下降15%ღღ✿ღ，生产额1135亿元ღღ✿ღ，下降6.7%ღღ✿ღ；金属切削机床进口51.4亿美元ღღ✿ღ，同比下降8.95%ღღ✿ღ，出口55.3亿美元ღღ✿ღ，同比增长27.4%ღღ✿ღ。2023年中国金属切削机床呈现出口高速增长ღღ✿ღ，进口较大幅度下降ღღ✿ღ，一方面是国产金属切削机床的竞争力在持续提升ღღ✿ღ，另一方面受特殊的国际地缘政治事件的影响ღღ✿ღ。

　　2023年中国机床工具进出口结构继续呈现可喜变化ღღ✿ღ。一是贸易顺差继续扩大ღღ✿ღ。尤其可喜的是金属切削机床由2022年的逆差12.6亿美元ღღ✿ღ，转为2023年的顺差3.9亿美元ღღ✿ღ。二是加工中心ღღ✿ღ、数控车床等技术含量较高的机床出口同比明显增长ღღ✿ღ，其中加工中心出口同比大幅度增长95.1%ღღ✿ღ，数控车床同比增长38.9%ღღ✿ღ，金属切削机床大幅度增长ღღ✿ღ，带动了金属加工机床出口品种结构的持续优化ღღ✿ღ。以数控车床及加工中心为代表的金属切削机床的国际竞争力明显增强ღღ✿ღ。

　　2023年太阳能电池增长54%ღღ✿ღ，新能源汽车增长30.3%ღღ✿ღ。受新能源汽车ღღ✿ღ、太阳能ღღ✿ღ、军工等领域对装备加工质量和效率提升要求的拉动ღღ✿ღ，龙门加工中心ღღ✿ღ、五轴数控机床等部分金属切削机床市场订单增长较多ღღ✿ღ。

　　经历改革开发四十多年的发展ღღ✿ღ，中国数控机床取得了长足发展ღღ✿ღ，高端数控机床是中国机床市场竞争的主战场ღღ✿ღ。目前ღღ✿ღ，中国国产高端数控机床在数控车床ღღ✿ღ、立式加工中心等基础产品方面已经形成了自己的竞争优势ღღ✿ღ，这类国产高端数控机床市场占有率比较高ღღ✿ღ，在卧式加工中心ღღ✿ღ、各类五轴数控机床ღღ✿ღ、高度复合化数控机床ღღ✿ღ、数控磨床ღღ✿ღ、制齿设备等方面与国外同行相比还存在较大差距ღღ✿ღ。制约这类国产高端数控机床发展的主要技术门槛有以下几个方面ღღ✿ღ。

　　由于行业技术人才短缺ღღ✿ღ，设计基础弱ღღ✿ღ，围绕客户ღღ✿ღ、行业ღღ✿ღ、零件等创新设计严重不足ღღ✿ღ。信息化技术及人工智能技术的应用已经成为机床行业发展的重要方向ღღ✿ღ，信息化及人工智能技术应用的具体技术路线是机床动态响应虚拟控制ღღ✿ღ，建立仿真加工系统ღღ✿ღ，其核心领域是软件开发ღღ✿ღ。而国内相对应的工作还处于非常初步阶段ღღ✿ღ，相关领域人才短缺ღღ✿ღ。

　　公司在基础能力建设方面也在不断努力实现突破路星辞含着段嘉衍的性器补车ღღ✿ღ。公司的创新体系的主导方针是ღღ✿ღ，自主开发为主ღღ✿ღ，校企合作ღღ✿ღ，中外联合ღღ✿ღ。2023年公司对现有创新体系进行了进一步调整和优化ღღ✿ღ，建立了“海德曼+数控系统主机厂+客户”的产品开发模式ღღ✿ღ。公司通过国内高校合作开展热补偿等基础技术方面联合攻关ღღ✿ღ，取得阶段性成果ღღ✿ღ，目前公司有三个小组在从事热补偿方面攻关工作ღღ✿ღ。公司与数控系统厂家开展深度合作ღღ✿ღ，组成联合工作组开发海德曼数控系统ღღ✿ღ。1.0版海德曼系统已经投放市场ღღ✿ღ，并形成批量供货能力ღღ✿ღ，相应的2.0版及3.0版海德曼数控系统正在进行中ღღ✿ღ。通过校企合作模式不断提升公司的基础研发能力ღღ✿ღ，锻炼和提升技术人员的基础素养ღღ✿ღ。

　　数控系统是影响中国数控机床发展主要制约因素ღღ✿ღ。机电技术深度融合是现代数控机床发展的总体趋势ღღ✿ღ。数控机床更多先进功能必须通过数控系统功能体现出来ღღ✿ღ。人工智能技术要求机床主机厂家对数控系统进行二次开发ღღ✿ღ，这就要求数控系统要有很强的开放性和丰富的信息化接口ღღ✿ღ。由于国产数控系统技术水平满足不了要求ღღ✿ღ，以及国外数控系统对中国机床主机厂开放水平有限ღღ✿ღ，已经严重制约了中国数控机床关于信息化和智能化方面的发展ღღ✿ღ。另外ღღ✿ღ，导轨ღღ✿ღ、丝杆ღღ✿ღ、主轴轴承等基础核心部件主要短板表现在精度稳定性和可靠性不高ღღ✿ღ，得到最终客户的认可还有较长过程ღღ✿ღ。

　　国内数控系统厂家已经在数控系统可靠性ღღ✿ღ、技术性能等方面取得了长足发展ღღ✿ღ，在高端数控机床上得到了成功应用ღღ✿ღ。海德曼公司在高端数控车床数控系统国产化方面取得了明显进展ღღ✿ღ。公司与华中数控联合开发的海德曼系统已经投放市场ღღ✿ღ，并形成了较大批量ღღ✿ღ。海德曼系统在智能化ღღ✿ღ、高精度方面具有良好表现ღღ✿ღ，受到客户好评ღღ✿ღ。另外ღღ✿ღ，公司在滚珠丝杆ღღ✿ღ、直线导轨ღღ✿ღ、主轴轴承等外购核心部件国产化方面也取得了突破ღღ✿ღ。在投放市场的配置海德曼数控系统的一款高端数控车床上也同时配置了国产的主轴轴承ღღ✿ღ，目前在客户现场表现良好ღღ✿ღ。配置国产滚珠丝杆ღღ✿ღ、直线导轨的工作已经在进行中ღღ✿ღ，已经完成样机测试ღღ✿ღ，客户实际实用研制正在进行中ღღ✿ღ。

　　机床作为装备制造业的工业母机ღღ✿ღ，机床行业为装备制造业提供生产设备ღღ✿ღ。机床行业下游客户包括汽车工业ღღ✿ღ、工程机械ღღ✿ღ、通用机械ღღ✿ღ、船舶制造ღღ✿ღ、航空航天工业ღღ✿ღ、模具行业ღღ✿ღ、电力设备ღღ✿ღ、铁路机车ღღ✿ღ、石油化工ღღ✿ღ、电子信息技术工业以及其它加工工业ღღ✿ღ。机床工业对于保障国民经济健康发展及国防工业安全具有特殊意义ღღ✿ღ。

　　公司所处行业属于机床行业中金属切削机床之车床大类ღღ✿ღ。车床ღღ✿ღ，尤其是高端数控车床是非常重要的一类工业母机ღღ✿ღ，是制造业发展不可或缺的基础装备ღღ✿ღ。数控车床是汽车行业发动机ღღ✿ღ、新能源汽车电机ღღ✿ღ、变速箱路星辞含着段嘉衍的性器补车ღღ✿ღ、底盘等零部件中轴ღღ✿ღ、齿轮ღღ✿ღ、轮毂等典型零件非常重要和关键的加工装备ღღ✿ღ；工程机械的液压及操作系统ღღ✿ღ、变矩器系统ღღ✿ღ、底盘系统等关键零件加工都是典型的车削类加工工艺ღღ✿ღ，对数控车床的精度和复合化水平均有较高要求ღღ✿ღ；以电机ღღ✿ღ、液压ღღ✿ღ、气动阀ღღ✿ღ、各类泵ღღ✿ღ、阀门等为代表的通用设备行业里有大量的高精度阀芯ღღ✿ღ、轴ღღ✿ღ、端盖等需要用数控车床加工ღღ✿ღ，这些行业的发展水平更是与数控车床的应用有着紧密的联系ღღ✿ღ；随着数控车床精度水平的不断提高以及车铣复合化技术应用的不断深入ღღ✿ღ，其在模具行业的特殊地位也越来越突出ღღ✿ღ，成为该行业不可或缺的关键装备ღღ✿ღ；在航空航天及军事工业领域ღღ✿ღ，数控车床的应用更是占据特殊地位ღღ✿ღ，最突出的应用是以车代磨技术和车铣复合加工技术ღღ✿ღ。随着以车代磨技术和车铣复合技术进一步突破ღღ✿ღ，数控车床在航空航天及军事工业的应用将越来越广泛ღღ✿ღ，地位也越来越突出ღღ✿ღ。

　　总之ღღ✿ღ，在金属加工领域各个行业都存在着大量的只需车削加工就可以完成的典型零件ღღ✿ღ，数控车床所特有的高效率ღღ✿ღ、高精度ღღ✿ღ、操作和维修简便等优势是其他机床所不能替代的ღღ✿ღ。

　　经历改革开发四十多年的发展ღღ✿ღ，数控车床已经成为中国车床行业的主流产品ღღ✿ღ。国产数控车床已经取得了长足发展ღღ✿ღ，具备了与国外同行竞争的实力ღღ✿ღ。首先是ღღ✿ღ，国产数控车床实现了主轴ღღ✿ღ、刀塔ღღ✿ღ、尾座等核心部件的突破ღღ✿ღ。以核心部件自主化为依托ღღ✿ღ，为客户提供个性化服务的能力明显增强ღღ✿ღ。其次是ღღ✿ღ，国产数控车床性价比优势明显ღღ✿ღ。依托于本土化的优势ღღ✿ღ，再加上国产数控车床实现了核心技术自主化ღღ✿ღ，国产数控车床行业的性价比优势越来越明显ღღ✿ღ。建立以内循环为主ღღ✿ღ，内外循环相互促进的新经济格局有利的促进和加快了制造业实现核心装备国产化的步伐ღღ✿ღ，新旧产能替换及进口替代为国产数控车床的发展提供新的需求空间ღღ✿ღ。

　　以信息化和智能制造为引领ღღ✿ღ，机床市场的需求结构和需求模式也发生了深刻变化ღღ✿ღ。具备高精度ღღ✿ღ、高速度ღღ✿ღ、自动化ღღ✿ღ、智能化特征的各类高度复合化的加工装备会迅速被市场认可ღღ✿ღ，逐渐成为主流需求ღღ✿ღ，从而带动中国机床市场需求结构发生深刻变化ღღ✿ღ。最近几年国产数控车床在复合加工技术的应用方面实现了重大突破ღღ✿ღ。以数控车床为基本平台ღღ✿ღ，复合了铣削ღღ✿ღ、镗孔ღღ✿ღ、钻孔ღღ✿ღ、攻丝等加工中心功能的国产车削中心产品得到了国内客户广泛认可和使用ღღ✿ღ。

　　汽车工业是带动机床行业发展的主力军ღღ✿ღ，中国汽车行业通过新能源汽车实现了弯道超车ღღ✿ღ，在国际汽车行业建立自己的竞争优势ღღ✿ღ。随着中国新能源汽车的出口市场的持续增长ღღ✿ღ，中国汽车行业在国外建厂将成为必然趋势ღღ✿ღ，这将带动中国机床走向国外市场ღღ✿ღ，这将为中国机床具有竞争优势的数控车床ღღ✿ღ、立式加工中心等领域提供大量的海外市场机会ღღ✿ღ。

　　数控车床作为智能装备重要组成部分ღღ✿ღ，在数控化基础上ღღ✿ღ，通过引入各种智能化技术ღღ✿ღ，与人工智能相结合ღღ✿ღ，使数控车床性能和智能化程度不断提高ღღ✿ღ，实现如智能编程ღღ✿ღ、自适应控制ღღ✿ღ、几何误差补偿ღღ✿ღ、热变形误差补偿ღღ✿ღ、运动参数动态补偿ღღ✿ღ、故障监控与诊断等功能ღღ✿ღ，实现了智能校准ღღ✿ღ、智能感知ღღ✿ღ、智能预测与维护ღღ✿ღ。

　　积极发展复杂ღღ✿ღ、精密ღღ✿ღ、特殊材料加工和成形等关键共性技术ღღ✿ღ，在以下几个领域持续进行技术挖掘和开发ღღ✿ღ，主要包括ღღ✿ღ：精密及超精密车床的可靠性及精度保持技术ღღ✿ღ、复杂型面和难加工材料高效加工及成形技术ღღ✿ღ、在线精密检测与智能装配技术等ღღ✿ღ。

　　数控机床智能化是机床技术发展的重要方向ღღ✿ღ。制造业机床用户实现信息化和智能化的前提是数控机床这一基本装备智能化ღღ✿ღ。加工技术ღღ✿ღ、自动化技术ღღ✿ღ、智能化技术相互促进和融合成为机床技术发展的基本目标ღღ✿ღ。智能化技术的发展促进了数控机床需求模式的变化ღღ✿ღ。由单机向包括机器人上下料和在线检测功能的制造单元和成套系统转变ღღ✿ღ，由自动化ღღ✿ღ、数字化向柔性化ღღ✿ღ、网络化ღღ✿ღ、智能化转变ღღ✿ღ，由通用车床向定制ღღ✿ღ、复合化车床转变ღღ✿ღ，由制造单元向智能加工中心转变ღღ✿ღ，由单一车间向智能车间ღღ✿ღ、智能工厂转变ღღ✿ღ。

　　首先是ღღ✿ღ，生产模式从大规模生产转向定制化柔性生产ღღ✿ღ；其次是业务形态延伸发展生产性服务业ღღ✿ღ，从生产型制造向服务型制造的转变ღღ✿ღ；再次是产品的价值体现在“研发—制造—服务”的产品全生命周期的每一个环节ღღ✿ღ，“工艺设计+先进装备+技术服务”业务形态逐步增加ღღ✿ღ。

　　对上游提出更精准的需求ღღ✿ღ，以获得更优质的产品和服务ღღ✿ღ。体现在对核心关键部件的自主化生产ღღ✿ღ，对重要部件进行定制化ღღ✿ღ；同时ღღ✿ღ，不断加深对下游客户产品形态和工艺流程研发过程的参与度ღღ✿ღ，了解更多的需求信息和配套技术ღღ✿ღ，合理配置资源ღღ✿ღ，形成上下游联动ღღ✿ღ，研发设计与销售行为相结合ღღ✿ღ。

　　在国家出台一系列产业政策中ღღ✿ღ，重点提到了强化工业基础能力ღღ✿ღ，核心基础零部件（元器件）ღღ✿ღ、先进基础工艺ღღ✿ღ、关键基础材料和产业技术基础（以下统称“四基”）等ღღ✿ღ。工业基础能力薄弱是制约我国制造业创新发展和质量提升的症结所在ღღ✿ღ。对于包括数控车床细分行业在内的数控机床行业ღღ✿ღ，推动整机企业和“四基”企业协同发展ღღ✿ღ，注重需求侧激励ღღ✿ღ，产用结合ღღ✿ღ，协同攻关将成为中国智能制造的方向ღღ✿ღ。

　　具体而言ღღ✿ღ，依托国家科技计划（专项ღღ✿ღ、基金等）和相关工程等ღღ✿ღ，在数控机床ღღ✿ღ、轨道交通装备ღღ✿ღ、航空航天ღღ✿ღ、发电设备等重点领域ღღ✿ღ，国家引导整机企业和“四基”企业ღღ✿ღ、高校ღღ✿ღ、科研院所产需对接ღღ✿ღ，建立产业联盟ღღ✿ღ，形成协同创新ღღ✿ღ、产用结合ღღ✿ღ、以市场促基础产业发展的新模式ღღ✿ღ，实现高端数控机床智能化ღღ✿ღ，以此促进机床行业的稳定增长ღღ✿ღ。

　　从产品结构来看ღღ✿ღ，我国高端数控机床进口依赖依然明显ღღ✿ღ。随着我国经济转型和产业结构的升级ღღ✿ღ，未来我国高端数控机床需求将持续扩张ღღ✿ღ。近年来ღღ✿ღ，随着贸易摩擦的持续升级ღღ✿ღ，西方发达国家对我国高精尖机床禁售ღღ✿ღ、限售ღღ✿ღ，高端数控机床将面临重大缺口ღღ✿ღ，这为高端数控机床制造企业提供了良好的市场机遇ღღ✿ღ。

　　《国民经济和社会发展的第十二个五年规划纲要》明确指出ღღ✿ღ，进一步将数控机床产业提升至国家战略层面ღღ✿ღ，到2020年要形成技术开发体系ღღ✿ღ、提高自主创新能力ღღ✿ღ，形成完善的数控机床产业链ღღ✿ღ，产品总体技术水平进入国际先进行列ღღ✿ღ，高端数控机床基本满足国家重点行业需要ღღ✿ღ。同时ღღ✿ღ，高端数控机床作为“中国制造2025”十大重点领域之一ღღ✿ღ，行业将受益于各项政策的扶持ღღ✿ღ，行业红利将逐步释放ღღ✿ღ。

　　二十大报告指出“坚持以推动高质量发展为主题ღღ✿ღ，把实施扩大内需战略同深化供给侧结构性改革有机结合起来ღღ✿ღ，增强国内大循环内生动力和可靠性ღღ✿ღ，提升国际循环质量和水平ღღ✿ღ，加快建设现代化经济体系ღღ✿ღ，着力提高全要素生产率ღღ✿ღ，着力提升产业链供应链韧性和安全水平ღღ✿ღ，着力推进城乡融合和区域协调发展ღღ✿ღ，推动经济实现质的有效提升和量的合理增长……”ღღ✿ღ。推动高质量发展ღღ✿ღ，必将极大的促进中国制造业结构转型和产品技术升级ღღ✿ღ。在产业结构升级的宏观背景下ღღ✿ღ，高端数控车床产品将迎来更加广阔的发展空间ღღ✿ღ。以内循环为主ღღ✿ღ，内外循环相互促进的新经济格局有力的促进和加快了制造业实现核心装备国产化的步伐ღღ✿ღ，新旧产能替换及进口替代为国产数控车床的发展提供历史性发展机遇ღღ✿ღ。在2024年中央经济工作会上ღღ✿ღ，明确提出“……要以提高技术路星辞含着段嘉衍的性器补车ღღ✿ღ、能耗ღღ✿ღ、排放等标准为牵引ღღ✿ღ，推动大规模设备更新和消费品以旧换新……”ღღ✿ღ。国务院于2024年3月13日发布了《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》ღღ✿ღ，随着这些政策落实和实施ღღ✿ღ，将推动制造业企业实施技术改造和产出技术升级ღღ✿ღ，机床行业将迎来一轮新的发展机遇ღღ✿ღ。

　　公司的主导产品是高档数控车床ღღ✿ღ，包括卧式数控车床系列ღღ✿ღ、立式数控车床系列ღღ✿ღ、并行复合加工中心系列ღღ✿ღ、自动化单元系列ღღ✿ღ。目前公司已经实现了主轴技术ღღ✿ღ、伺服刀塔技术ღღ✿ღ、伺服尾座技术完全自主化ღღ✿ღ，并在热补偿方面取得重要突破ღღ✿ღ。2023年公司继续强化与高校在核心技术和基础技术方面的合作ღღ✿ღ。以公司的博士后工作站以及高校专业团队为依托开展热补偿方面的基础研究ღღ✿ღ，并取得了阶段成果ღღ✿ღ。公司与数控系统企业及高校联合开发基于OEM平台的海德曼数控系统ღღ✿ღ，目前1.0版本的海德曼数控系统已经投放市场ღღ✿ღ，反应良好ღღ✿ღ。2.0版本及3.0版本的海德曼系统的开发正在进行中ღღ✿ღ，海德曼系统的技术方向是突出智能化ღღ✿ღ、自动化ღღ✿ღ、高精度ღღ✿ღ。

　　公司基于单元化和模块化的基本思路ღღ✿ღ，建立了专门的主轴部件ღღ✿ღ、伺服刀塔部件ღღ✿ღ、伺服尾座部件生产体系ღღ✿ღ。2023年公司持续对核心部件生产体系进行优化ღღ✿ღ，效率和质量保证能力得到进一步提升ღღ✿ღ。2023年公司完成了HTD500ღღ✿ღ、T55MY高端数控车床对应的电主轴部件ღღ✿ღ、伺服刀塔部件ღღ✿ღ、伺服尾座样机试制ღღ✿ღ，并投入了小批量生产ღღ✿ღ。同时ღღ✿ღ，公司在车铣复合机床的制造工艺方面也取得了突破ღღ✿ღ，保证了T55MY车铣复合中心样机试制成功ღღ✿ღ，并投入小批量生产阶段ღღ✿ღ。公司在数控车床Y轴技术及制造方面的突破ღღ✿ღ，使得公司在实现复合化技术商品化方面迈出了一大步ღღ✿ღ。

　　报告期内ღღ✿ღ，公司新获授权专利39项ღღ✿ღ，其中发明专利5项ღღ✿ღ，实用新型专利31项ღღ✿ღ，外观设计专利3项ღღ✿ღ；另获软件著作权0项ღღ✿ღ。截至报告期末ღღ✿ღ，公司累计拥有知识产权222项ღღ✿ღ，其中发明专利15项ღღ✿ღ，实用新型专利169项ღღ✿ღ，外观设计专利5项ღღ✿ღ，软件著作权33项ღღ✿ღ。

　　机床行业是国民经济基础行业ღღ✿ღ，需求个性化ღღ✿ღ。海德曼始于仪表车床ღღ✿ღ，起步于经济型数控车床ღღ✿ღ，发展于高端数控车床ღღ✿ღ。公司牢牢把握行业发展的基本特征ღღ✿ღ，结合公司发展历史ღღ✿ღ，明确了“车床专家ღღ✿ღ，车削专家”的基本方向ღღ✿ღ，扎根于车床领域ღღ✿ღ，致力于车床应用技术的深度开发ღღ✿ღ。

　　公司以具有自主知识产权的核心技术为基础ღღ✿ღ，打造高精度ღღ✿ღ、高效率ღღ✿ღ、高可靠性的高端数控车床ღღ✿ღ；整合传统制造技术（MT）和现代信息技术（IT)ღღ✿ღ，向客户提供优化和集成了生产相关要素的自动化制造单元ღღ✿ღ。以引导客户为中心ღღ✿ღ，强化企业的基础制造平台ღღ✿ღ，夯实企业的核心基础技术平台ღღ✿ღ，向客户提供高效率和高柔性的制造单元ღღ✿ღ。具体主要有以下几个方面ღღ✿ღ。

　　开展主轴动态精度测试的深度研究ღღ✿ღ，建立公司各类主轴部件制造规范和标准体系ღღ✿ღ；完善电主轴技术ღღ✿ღ，形成独立于主机的电主轴系列模块ღღ✿ღ。在已经开发成功的电主轴基础上ღღ✿ღ，深入开展电主轴基础技术的研究ღღ✿ღ，建立电主轴规格参数标准ღღ✿ღ、输出动力标准ღღ✿ღ。

　　开展伺服刀塔部件模块化设计ღღ✿ღ，建立伺服刀塔单元规格及参数标准ღღ✿ღ，形成独立于主机的伺服刀塔单元模块ღღ✿ღ。建立伺服刀塔单元的检验及实验平台ღღ✿ღ。在目前已经全面掌握伺服刀塔的基础上ღღ✿ღ，开展车床快换刀具系统的应用ღღ✿ღ，以及机外对刀及刀具信息管理系统应用ღღ✿ღ。

　　公司已经在数控机床热补偿技术方面取得了突破ღღ✿ღ。热补偿技术经过客户现场验证和使用ღღ✿ღ，效果明显ღღ✿ღ。公司将进一步完善目前的智能化热补偿技术ღღ✿ღ，提供多种热补偿方案ღღ✿ღ，提高热补偿效率和精度ღღ✿ღ。通过在T系列高端数控车床全面普及热补偿技术ღღ✿ღ，提高公司高端数控车床全系列精度水平ღღ✿ღ，不断提升公司高端数控机床的竞争优势ღღ✿ღ。

　　总控系统是自动化加工单元的中央控制系统ღღ✿ღ。总控系统集成了自动化单元各个要素（加工ღღ✿ღ、物流ღღ✿ღ、检测ღღ✿ღ、清洗等）的控制ღღ✿ღ。一是通过总控系统对各个要素的动作顺序进行统一和有效调度ღღ✿ღ。二是在总控系统配置过程管理软件ღღ✿ღ，对自动化单元进行程序管理ღღ✿ღ、人员管理ღღ✿ღ、质量管理ღღ✿ღ、设备管理ღღ✿ღ、工时管理ღღ✿ღ，从而实现自动化单元智能化ღღ✿ღ。总控系统是公司自动化加工单元产品的核心技术之一ღღ✿ღ，也是客户实现智能化生产必须突破的关键技术之一ღღ✿ღ。通过总控系统将加工单元每个要素的运行信息及结果生成标准数据ღღ✿ღ，这些数据也可以与工厂MESღღ✿ღ、MRPღღ✿ღ、PDM等工厂管理软件实现无缝链接和传输ღღ✿ღ。

　　并行复合加工技术是数控车床领域的前沿技术ღღ✿ღ。这项技术已经在公司正在开发的并行复合加工中心床上得到了具体应用ღღ✿ღ。并行复合加工技术将从根本上提高机床的加工效率ღღ✿ღ。目前公司已经突破了开发这类机床所需的核心技术ღღ✿ღ。公司在已有的基础平台上围绕数控机床复合化加工技术开展并行复合加工中心的开发ღღ✿ღ，并形成公司的并行复合加工中心系列型谱ღღ✿ღ。公司开发的并行复合加工中心系列（Hi系列ღღ✿ღ、V系列ღღ✿ღ、HTD系列）已经进入样机试制阶段和小批量生产阶段ღღ✿ღ。该系列产品可以配置双刀塔及铣削功能ღღ✿ღ，可以实现并行复合加工ღღ✿ღ，提高加工效率ღღ✿ღ。机床结构设计了自动化物流接口ღღ✿ღ，可以使用通过式物流系统ღღ✿ღ。V系列和Hi系列并行复合加工中心向客户提供了全新的自动化加工模式ღღ✿ღ，该模式的优点是通用化程度高路星辞含着段嘉衍的性器补车ღღ✿ღ，辅助工时短ღღ✿ღ，物流系统操作性好ღღ✿ღ。并行复合加工中心系列产品是公司实现跨越式发展的重要突破点ღღ✿ღ。

　　公司产品主要应用于汽车制造ღღ✿ღ、工程机械ღღ✿ღ、通用设备ღღ✿ღ、军事工业等下游行业领域ღღ✿ღ。下游行业固定资产投资是影响公司发展的决定性因素ღღ✿ღ，而固定资产投资很大程度上取决于宏观经济运行态势和国民经济发展趋势ღღ✿ღ。

　　我国宏观经济尽管在较长时期内保持增长趋势ღღ✿ღ，但不排除在经济增长过程中出现波动的可能性ღღ✿ღ，导致对公司生产经营产生一定的影响ღღ✿ღ；若相关产业升级和技术创新进度不及预期ღღ✿ღ，将会影响公司产品的市场需求ღღ✿ღ，进而影响公司的经营业绩ღღ✿ღ。未来ღღ✿ღ，若前述因素的影响持续ღღ✿ღ，公司业绩将有进一步下滑的可能拉斯维加斯官方网站ღღ✿ღ。

　　数控车床的核心部件包括主轴部件ღღ✿ღ、刀塔部件ღღ✿ღ、尾座部件ღღ✿ღ、直线导轨ღღ✿ღ、滚珠丝杆ღღ✿ღ、数控系统ღღ✿ღ、主轴轴承等ღღ✿ღ。公司部分高端数控车床生产所需的数控系统ღღ✿ღ、直线导轨ღღ✿ღ、滚珠丝杆ღღ✿ღ、主轴轴承等核心部件需要采购境外国家或地区的专业品牌产品ღღ✿ღ。已经实现自主化的主轴部件ღღ✿ღ、刀塔部件ღღ✿ღ、尾座部件等核心中少量标准件和电气元件等亦存在采购境外品牌产品的情形ღღ✿ღ。由于技术水平存在一定差距ღღ✿ღ，若公司将上述相关境外品牌的核心部件全部采用国内品牌产品ღღ✿ღ，对于公司而言ღღ✿ღ，其高端数控车床的精度水平ღღ✿ღ、精度的稳定性ღღ✿ღ、精度的保持性会有一定的影响ღღ✿ღ，进而影响高端数控车床的销售情况ღღ✿ღ。

　　若国际政治经济形势出现极端情况ღღ✿ღ，则可能因封锁ღღ✿ღ、禁售ღღ✿ღ、限售ღღ✿ღ，导致上述核心部件面临断供ღღ✿ღ，导致公司的部分高端数控车床产品无法正常生产销售ღღ✿ღ，严重影响公司的收入和利润ღღ✿ღ。

　　鉴于上述情形ღღ✿ღ，在相关核心部件国内产品技术水平未达到境外品牌之前ღღ✿ღ，公司存在部分核心部件依赖境外品牌的风险ღღ✿ღ。

　　公司所处行业技术保密要求较高ღღ✿ღ，而提升机床精度ღღ✿ღ、稳定性等的部分技术为产品设计工艺ღღ✿ღ，申请专利并因此对外公示将影响企业未来生产经营ღღ✿ღ。因此ღღ✿ღ，公司将伺服刀塔技术ღღ✿ღ、伺服尾座技术等高端数控车床核心技术的部分内容作为商业秘密进行保护ღღ✿ღ，暂时未就该等技术申请专利ღღ✿ღ。

　　对于以商业秘密进行保护的核心技术ღღ✿ღ，若相关核心技术泄密ღღ✿ღ，则公司的竞争优势会丧失ღღ✿ღ，出现有显著竞争力的竞争对手ღღ✿ღ，产品销售业绩可能会受到影响ღღ✿ღ，导致公司未来经营遭受重大不利影响ღღ✿ღ。

　　数控机床行业属于技术密集型和资金密集型行业ღღ✿ღ，公司面临着来自国内外机床企业的激烈竞争ღღ✿ღ。公司承受的机床行业激烈的市场竞争压力主要来自掌握先进技术的国外机床巨头企业和国内个别具有较强竞争力的机床企业ღღ✿ღ。公司需要在技术创新能力ღღ✿ღ、资金实力ღღ✿ღ、品牌影响力和服务能力等方面不断提高ღღ✿ღ，缩小与国外巨头机床企业之间的差距ღღ✿ღ。

　　数控车床产品技术与研发能力主要体现在高速度ღღ✿ღ、高精度ღღ✿ღ、自动化ღღ✿ღ、智能化ღღ✿ღ、环保等技术领域ღღ✿ღ。如果公司不能持续进行技术投入ღღ✿ღ，保持新品研发能力ღღ✿ღ，不能持续扩大产能ღღ✿ღ，满足客户的及时供货需求ღღ✿ღ，则在较为激烈的市场竞争中将可能面临市场份额下降的风险ღღ✿ღ，进而影响公司未来发展ღღ✿ღ。

　　数控机床行业属于技术密集型行业ღღ✿ღ，对新产品研发人员ღღ✿ღ、掌握工程技术的销售人员ღღ✿ღ、有熟练技能的高级技工需求较大ღღ✿ღ。

　　随着我国数控机床行业的快速发展ღღ✿ღ，业内的人才竞争日益激烈ღღ✿ღ，能否维持技术人员队伍的稳定ღღ✿ღ，并不断吸引优秀技术人员加盟ღღ✿ღ，关系到公司能否继续保持在行业内的技术领先优势和未来的行业竞争力ღღ✿ღ。在市场竞争日益激烈的行业背景下ღღ✿ღ，如果公司不能持续完善各类激励机制ღღ✿ღ，建立更具吸引力的薪酬制度ღღ✿ღ，可能存在核心技术人员和专业人员流失的风险ღღ✿ღ。

　　公司所处行业属于完全竞争市场ღღ✿ღ，市场竞争激烈ღღ✿ღ，产业集中度较低ღღ✿ღ。数控车床市场尤其是高端数控车床市场ღღ✿ღ，所面临的市场竞争压力主要来自以德国ღღ✿ღ、日本ღღ✿ღ、美国等发达国家以及中国台湾地区的先进企业为代表的高端数控车床制造商ღღ✿ღ，以及部分国内具有较强竞争力的中高端数控车床企业ღღ✿ღ。受到市场竞争不断加剧的影响ღღ✿ღ，公司及控股子公司现有产品的价格ღღ✿ღ、毛利率存在下降以及现有产品被竞争对手产品取代的可能ღღ✿ღ，从而影响公司的营业收入和利润水平ღღ✿ღ。若公司及控股子公司在激烈的竞争中无法保持自身的竞争优势ღღ✿ღ，市场竞争地位将会受到一定的影响ღღ✿ღ，将会对公司的生产经营和未来发展产生不利影响路星辞含着段嘉衍的性器补车ღღ✿ღ。

　　公司投资建设“高端数控机床扩能建设项目”ღღ✿ღ。该项目实施达产后ღღ✿ღ，公司在现有产能上新增年产900台高端数控机床的生产能力（包含T系列高端数控车床ღღ✿ღ、自动化加工单元ღღ✿ღ、并行复合加工中心等产品）ღღ✿ღ。公司本次募集资金投向经过可行性论证和市场分析而确定ღღ✿ღ，如果市场容量增速低于预期或公司市场开拓不力ღღ✿ღ，募集资金投资项目将使得公司存在产能不能及时消化的风险ღღ✿ღ。

　　公司的主要产品为数控车床ღღ✿ღ，下游应用领域包括汽车制造ღღ✿ღ、工程机械ღღ✿ღ、通用设备ღღ✿ღ、军事工业等行业领域ღღ✿ღ，另外在电子设备ღღ✿ღ、模具工业ღღ✿ღ、船舶工业和航空航天等行业领域也有所应用ღღ✿ღ。公司下游行业中军事工业ღღ✿ღ、电子设备ღღ✿ღ、模具工业和航空航天等行业领域对数控车床质量的稳定性和精度水平一般要求较高ღღ✿ღ。

　　如果公司未来产品出现缺陷或未能满足客户对质量较为严苛的要求ღღ✿ღ，公司可能需要承担相应的售后维修乃至赔偿责任ღღ✿ღ，并可能对公司的品牌形象和客户关系等造成负面影响ღღ✿ღ，进而对公司业绩造成不利影响ღღ✿ღ。

　　2023年末ღღ✿ღ，公司存货账面价值较大ღღ✿ღ，存货在公司流动资产中占比较高ღღ✿ღ，公司存货中原材料ღღ✿ღ、在产品和库存商品比重较大ღღ✿ღ。主要系公司原材料批量采购ღღ✿ღ，产品生产环节多和生产周期较长ღღ✿ღ，原材料和产品类别较多ღღ✿ღ，材料成本比重大ღღ✿ღ，按订单装配式生产ღღ✿ღ，以及为满足交货及时性进行成品标准机备库的生产经营模式等因素所影响ღღ✿ღ。

　　2023年末ღღ✿ღ，公司已充分计提存货跌价准备ღღ✿ღ。倘若未来下游客户经营状况发生重大不利变化ღღ✿ღ，则可能产生存货滞压的情况ღღ✿ღ，进而影响公司的经营业绩ღღ✿ღ。

　　随着公司经营规模的扩大ღღ✿ღ，由于公司的业务模式特点ღღ✿ღ，在信用政策不发生改变的情况下期末应收账款余额仍会保持较大金额且进一步增加ღღ✿ღ。若公司主要客户的经营状况发生重大的不利影响ღღ✿ღ，出现无力支付款项的情况ღღ✿ღ，公司将面临应收账款不能按期收回或无法收回从而发生坏账的风险ღღ✿ღ，对公司的利润水平和资金周转会产生一定影响ღღ✿ღ。

　　新能源汽车发展对公司主营业务的影响会形成一定的风险ღღ✿ღ。报告期末ღღ✿ღ，我国新能源汽车产销量虽然目前总体占比较低ღღ✿ღ，但呈现逐年增长趋势ღღ✿ღ。随着我国对新能源汽车的多项鼓励政策ღღ✿ღ，预计未来新能源汽车市场份额将进一步扩大ღღ✿ღ，新能源汽车将在一定程度上降低传统汽车市场份额ღღ✿ღ。

　　传统汽车动力总成的大量零部件均需要使用车床进行加工ღღ✿ღ，而新能源汽车因为动力源的改变ღღ✿ღ，动力总成发生变化ღღ✿ღ，不再需要传统的内燃机ღღ✿ღ，相应地不再需要发动机活塞ღღ✿ღ、缸套ღღ✿ღ、曲轴ღღ✿ღ、凸轮轴和连杆等零部件ღღ✿ღ，且变速箱相应零部件需求也会减少ღღ✿ღ。公司部分下游汽车行业客户从事传统汽车发动机及变速箱零部件生产业务ღღ✿ღ，新能源汽车的发展将对上述客户的业绩产生较大影响ღღ✿ღ，进而影响下游汽车行业客户对公司数控车床产品的需求ღღ✿ღ，进而对公司主营业务产生不利影响ღღ✿ღ。

　　公司产品主要应用于汽车制造ღღ✿ღ、工程机械ღღ✿ღ、通用设备ღღ✿ღ、军事工业等下游行业领域ღღ✿ღ。下游行业固定资产投资是影响公司和机床工具行业发展的决定性因素ღღ✿ღ，而固定资产投资很大程度上取决于宏观经济运行态势和国民经济增长幅度ღღ✿ღ。若宏观环境受国际局势等影响持续低迷ღღ✿ღ，动摇投资者信心ღღ✿ღ，将导致公司主营业务收入走低ღღ✿ღ，进而对利润水平造成重大不利影响ღღ✿ღ。

　　报告期内ღღ✿ღ，公司实现营业收入66,356.14万元ღღ✿ღ，较上年同期上升5.16%ღღ✿ღ；归属上市公司股东的净利润2,944.11万元ღღ✿ღ，较上年同期下降50.71%ღღ✿ღ；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润2,040.94万元ღღ✿ღ，较上年同期下降60.41%ღღ✿ღ。

　　随着中国制造业转型步伐的加快ღღ✿ღ，尤其是以新能源汽车ღღ✿ღ、机器人ღღ✿ღ、人工智能为代表的一大批新兴产业的崛起ღღ✿ღ，以车铣复合中心ღღ✿ღ、卧式加工中心ღღ✿ღ、多主轴并行复合加工中心床等为代表的高端数控机床将会出现井喷式增长ღღ✿ღ。其次是ღღ✿ღ，需求结构也发生了深刻变化ღღ✿ღ。随着智能制造理念的深入ღღ✿ღ，信息化ღღ✿ღ、智能化ღღ✿ღ、互联网技术在制造业得到了发展和普及ღღ✿ღ，促进了制造业企业信息化建设ღღ✿ღ，由此推动了自动化加工装备的发展ღღ✿ღ，自动化已经成为客户购买数控机床的首选ღღ✿ღ。客户对自动化的旺盛需求将会改变机床行业产品结构和服务模式ღღ✿ღ。自动化需求具有明显的个性化特征ღღ✿ღ，需要机床制造企业提供针对性强的个性化服务ღღ✿ღ，这也是国产品牌提升与进口品牌竞争力的重要切入点ღღ✿ღ。

　　数控机床需求结构发生根本改变ღღ✿ღ，高端数控机床已经成为需求主流ღღ✿ღ。汽车零部件制造ღღ✿ღ、工程机械ღღ✿ღ、通用机械ღღ✿ღ、兵器ღღ✿ღ、航空航天行业是高端数控机床市场的核心领域ღღ✿ღ。在高端数控机床领域ღღ✿ღ，国产的高端数控车床以及立式加工中心已经取得了长足发展ღღ✿ღ，具备与国外同行竞争的优势ღღ✿ღ。中国已经承诺ღღ✿ღ，努力争取在2060年以前实现碳中和ღღ✿ღ，在2030年之前达到二氧化碳排放峰值ღღ✿ღ。这是中国经济结构转型最强烈的信号ღღ✿ღ，以新能源汽车为代表的新兴产业崛起速度必将加快ღღ✿ღ。汽车行业新旧产能替换ღღ✿ღ，必将释放出与金属切削机床相关的巨大需求空间ღღ✿ღ，其中的主流产品是以具备高精度ღღ✿ღ、自动化ღღ✿ღ、复合化ღღ✿ღ、智能化特征的各类高度复合化加工装备ღღ✿ღ。

　　最近几年国外同行明显加快了在中国的机床市场布局ღღ✿ღ。目前ღღ✿ღ，国内同行还没有形成能够与国外同行竞争的高端数控机床强势品牌ღღ✿ღ。主要原因有二ღღ✿ღ，一是国产高端数控机床个别企业在技术上已经取得了突破ღღ✿ღ，但是总体上与国外品牌相比还有较大差距ღღ✿ღ，满足不了用户使用要求ღღ✿ღ；二是以汽车等行业为代表的国内高端数控机床主流市场还没有形成使用国产高端数控机床的共识ღღ✿ღ。在高端数控机床领域ღღ✿ღ，虽然国外品牌占据较大优势拉斯维加斯官方网站ღღ✿ღ，但是国产品牌正在迎头赶上ღღ✿ღ。经历改革开放40多年的发展ღღ✿ღ，中国机床工业已经取得了巨大进步ღღ✿ღ，占有率稳步提升ღღ✿ღ，一大批民营企业已经崛起为行业的主力军和先进代表ღღ✿ღ。行业的整体装备水平得到了巨大提升ღღ✿ღ，基本工艺保证能力进步明显ღღ✿ღ。近40年的发展和积累ღღ✿ღ，中国机床消费群体的整体势力也得到大幅度提升ღღ✿ღ，同时消费理念也更加先进ღღ✿ღ，选择机床时性价比的权重有了大幅度提升ღღ✿ღ，对国产数控机床的认识更加理性和客观ღღ✿ღ，这些变化为国产高端数控机床提供巨大的发展机遇ღღ✿ღ。

　　二十大报告明确提出ღღ✿ღ，坚持推动高质量发展ღღ✿ღ。必将极大的促进中国制造业结构转型和产品技术升级ღღ✿ღ。在产业结构升级的宏观背景下ღღ✿ღ，机床工具行业包括高端数控车床产品ღღ✿ღ，将迎来更加广阔的发展空间ღღ✿ღ。以内循环为主ღღ✿ღ，内外循环相互促进的新经济格局有力的促进和加快了制造业实现核心装备国产化的步伐ღღ✿ღ，新旧产能替换及进口替代为国产数控车床的发展提供历史性发展机遇ღღ✿ღ。从长远看ღღ✿ღ，国产高端数控机床还有很大的发展空间ღღ✿ღ，其前景非常光明ღღ✿ღ。

　　在2024年中央经济工作会上ღღ✿ღ，明确提出“……要以提高技术ღღ✿ღ、能耗ღღ✿ღ、排放等标准为牵引ღღ✿ღ，推动大规模设备更新和消费品以旧换新……”ღღ✿ღ。国务院于2024年3月13日发布了《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》ღღ✿ღ，随着这些政策落实和实施ღღ✿ღ，将推动制造业企业实施技术改造和产出技术升级ღღ✿ღ，机床行业将迎来一轮新的发展机遇ღღ✿ღ。

　　机床行业是国民经济基础行业ღღ✿ღ，需求个性化ღღ✿ღ。公司牢牢把握行业发展的基本特征ღღ✿ღ，结合公司发展历史ღღ✿ღ，明确了“车床专家ღღ✿ღ，车削专家”的基本方向ღღ✿ღ，制定了致力于车床领域发展ღღ✿ღ，引领车削技术创新的基本战略路星辞含着段嘉衍的性器补车ღღ✿ღ。不断夯实和突破数控机床核心技术和基础技术ღღ✿ღ，以数控机床核心技术ღღ✿ღ、基础技术ღღ✿ღ、基本产品为基础平台ღღ✿ღ，拓展并行复合加工技术和五轴加工技术ღღ✿ღ，形成具有高效率ღღ✿ღ、高精度ღღ✿ღ、高柔性ღღ✿ღ、复合化的高端数控车床系列产品ღღ✿ღ。专ღღ✿ღ、特ღღ✿ღ、精是公司战略的基本特征和落脚点ღღ✿ღ。通过专一和专业ღღ✿ღ，不断提升影响力ღღ✿ღ；实施创新使用ღღ✿ღ、创造消费的市场方针ღღ✿ღ，通过个性化服务ღღ✿ღ，增强企业的差异化竞争优势ღღ✿ღ；执行先进标准ღღ✿ღ，提高产品制造精度ღღ✿ღ，增加客户粘性ღღ✿ღ。不断夯实基础制造平台ღღ✿ღ、基础技术平台ღღ✿ღ、集成技术平台ღღ✿ღ，增厚企业发展的基础ღღ✿ღ。以高精度为主线ღღ✿ღ，建立完整的精密级产品系列ღღ✿ღ；掌握高精密工艺技术ღღ✿ღ，建立高精密产品线ღღ✿ღ；突破超高精密基础技术ღღ✿ღ，实现超高精密机床商品化ღღ✿ღ。以精度为主线ღღ✿ღ，突破五轴联动技术ღღ✿ღ，应用复合化技术在车床平台复合各类加工工艺ღღ✿ღ，形成加工要素高度集约化的车铣复合加工平台ღღ✿ღ。

　　公司经历三十年发展ღღ✿ღ，企业规模ღღ✿ღ、品牌影响力都有了显著提高ღღ✿ღ。公司以募投项目（沙门工厂）建设为契机ღღ✿ღ，在引进高ღღ✿ღ、精ღღ✿ღ、尖设备的同时ღღ✿ღ，不断完善企业治理结构ღღ✿ღ、管理体系ღღ✿ღ、生产体系ღღ✿ღ、创新体系ღღ✿ღ、销售体系ღღ✿ღ。2024年ღღ✿ღ，公司将瞄准数控机床高端化ღღ✿ღ、智能化ღღ✿ღ、绿色化的发展方向ღღ✿ღ，继续专注于现有高端机床业务领域ღღ✿ღ，进一步巩固和提高公司业务竞争力ღღ✿ღ，具体包括以下方面ღღ✿ღ：

　　（1）普青基地产能扩建ღღ✿ღ。普青基地主要生产中小规格高端数控车床ღღ✿ღ、普及型数控车床ღღ✿ღ。另外ღღ✿ღ，普青基地建立了高端数控车床主轴部件ღღ✿ღ、伺服尾座部件的专门化生产体系ღღ✿ღ，负责公司所有基地主轴部件及伺服尾座相关的生产和配送ღღ✿ღ。普青基地产能扩建的核心目标是提升大型工件的加工能力ღღ✿ღ，以及在现有的主轴部件ღღ✿ღ、伺服尾座部件的专门生产体系基础上ღღ✿ღ，添加部分设备建立符合普青基地产品分工的核心部件生产体系ღღ✿ღ，实现就近配套ღღ✿ღ，以及产能互补的目标ღღ✿ღ，进一步优化现有生产体系ღღ✿ღ。2023年公司已经启动了普青基地产能扩建工作ღღ✿ღ，部分进口大型龙门加工中心预计2024年7月完成安装调试ღღ✿ღ。

　　（2）上海临港基地生产能力建设ღღ✿ღ。上海临港基地负责自动化单元生产及自动化项目交付ღღ✿ღ，另外上海临港基地负责公司新产品开发工作ღღ✿ღ。上海临港基地的主导产品HTD系列和VD系列（并行复合加工中心）ღღ✿ღ，该系列部分产品已经完成样机试制ღღ✿ღ，并已进入批量生产阶段ღღ✿ღ。上海临港基地产能建设是2024年公司技改任务的重点之一ღღ✿ღ。目前新工厂已经完成了基建工作ღღ✿ღ，全面装修正在进行中ღღ✿ღ，预计2024年底前投入使用ღღ✿ღ。上海临港基地新工厂投产后ღღ✿ღ，公司的自动化交付能力将得到大幅度提升ღღ✿ღ。

　　创新体系建设是公司实现战略目标的关键ღღ✿ღ，公司创新体系的主导方针是ღღ✿ღ，自主开发为主ღღ✿ღ，校企合作ღღ✿ღ，中外联合ღღ✿ღ。公司建立了“海德曼+数控系统主机厂+客户”的产品开发模式ღღ✿ღ，并据此对技术中心的组织机构进行优化和调整ღღ✿ღ。

　　一是不断充实技术中心的软件开发人才ღღ✿ღ，通过高校招聘和高端人才引进建立专业的工业软件开发和应用团队ღღ✿ღ；在目前与数控系统厂家成立的联合工作组基础上ღღ✿ღ，继续推进建立深度合作机制ღღ✿ღ；总结已有的校企合作经验ღღ✿ღ，探索建立校企合作的长效机制ღღ✿ღ；继续加大高校招聘力度ღღ✿ღ，不断壮大和优化技术人才队伍ღღ✿ღ；深入总结2023年在高端人才引进方面的成功经验ღღ✿ღ，形成引进高端人才的长效机制ღღ✿ღ。2024年技术中心计划增加技术人员10人以上（包括高校招聘和人才引进）ღღ✿ღ。

　　二是公司建立以ERP为核心的经营管理平台ღღ✿ღ，与MESღღ✿ღ、WMSღღ✿ღ、QMSღღ✿ღ、CRMღღ✿ღ、SRMღღ✿ღ、OAღღ✿ღ、BI等多系统集成应用ღღ✿ღ，各业务信息能够通过系统直接对接到ERP财务系统中ღღ✿ღ，实现数据的及时交换和共享ღღ✿ღ。公司以智能化ღღ✿ღ、信息化为为引领ღღ✿ღ，实现对产品研发ღღ✿ღ、生产制造ღღ✿ღ、物流供应ღღ✿ღ、营销服务ღღ✿ღ、售后运维全过程的数字化管理ღღ✿ღ，贯通全业务链条数据ღღ✿ღ，实现业务流ღღ✿ღ、资金流ღღ✿ღ、信息流ღღ✿ღ、物流的有效统一与协同ღღ✿ღ。2023年获得浙江省未来工厂称号ღღ✿ღ。

　　公司的发展战略是ღღ✿ღ，致力于车床领域发展ღღ✿ღ，引领车削技术创新ღღ✿ღ。公司将以高精度为引领ღღ✿ღ，建立精密级产品系列ღღ✿ღ，掌握高精密工艺技术拉斯维加斯官方网站ღღ✿ღ，建立高精密数控车床系列ღღ✿ღ，突破超高精密（亚微米加工）基础技术ღღ✿ღ，实现超高精密数控车床商品化ღღ✿ღ；继续加大工业软件开发力度ღღ✿ღ，实践和实施数控机床智能化功能ღღ✿ღ；以高精度为主线ღღ✿ღ，以五轴五联动技术为突破点ღღ✿ღ，应用复合化技术ღღ✿ღ，开发基于车削平台的复合化加工单元ღღ✿ღ。

　　2023年共计安排了多个新机型的开发ღღ✿ღ，涵盖多种产品规格ღღ✿ღ，其中包括超高精密数控车床ღღ✿ღ、大规格卧式数控车床的改型ღღ✿ღ、并行复合加工中心和五轴联动立式车铣复合中心等ღღ✿ღ，其他机型包括目前机型规格补充ღღ✿ღ，以及结构优化和提升ღღ✿ღ。

　　自动化加工单元是公司重要的产品系列之一ღღ✿ღ，公司已经基本建立了具有海德曼特色的自动化单元产品系列ღღ✿ღ。2024年公司合计启动7个自动化开发项目ღღ✿ღ。主要包括机内料道ღღ✿ღ、桁架机械手ღღ✿ღ、极坐标机械手ღღ✿ღ、机器人工作站ღღ✿ღ、AGVღღ✿ღ、立体仓库应用功能开发ღღ✿ღ。与自动化相关的装置是技术部门产品开发的重要领域之一ღღ✿ღ，通过自动化相关装置的开发ღღ✿ღ，不断丰富公司自动化产品的柔性化和智能化功能ღღ✿ღ。

　　技术中心成立软件开发部门ღღ✿ღ，专门负责技术基础ღღ✿ღ、各类工业软件开发ღღ✿ღ、海德曼数控系统开发ღღ✿ღ。2024年软件开发项目共有8项ღღ✿ღ，主要包括数控机床热变形误差补偿ღღ✿ღ、自动化控制系统完善和开发ღღ✿ღ、海德曼数控系统开发ღღ✿ღ。海德曼数控系统开发是公司新产品开发的重点方向ღღ✿ღ，海德曼系统技术点主要涵盖高精度ღღ✿ღ、自动化ღღ✿ღ、智能化三个方面ღღ✿ღ，分为1.0版ღღ✿ღ、2.0版ღღ✿ღ、3.0版ღღ✿ღ。其中1.0版已经实现商品化ღღ✿ღ，2.0版ღღ✿ღ、3.0版正在进行中ღღ✿ღ。

　　高精度是公司产品发展的主线ღღ✿ღ。以高精度为引领ღღ✿ღ，以五轴五联动技术为突破点ღღ✿ღ，应用复合化技术ღღ✿ღ，开发基于车削平台的复合化加工单元ღღ✿ღ。在车削平台上发展复合化技术ღღ✿ღ，重点突破的核心技术是旋转轴直驱技术及部件制造ღღ✿ღ，旋转轴部件主要包括A轴ღღ✿ღ、B轴ღღ✿ღ、AB轴ღღ✿ღ。通过在车削平台上配置A轴ღღ✿ღ、B轴ღღ✿ღ、AB轴可以实现各种形式的高度复合化的加工平台ღღ✿ღ。公司有五轴五联动相关的产品将进入试制阶段ღღ✿ღ。主要是Ve6000立式五轴联动车铣复合中心ღღ✿ღ，该机型配置采用直驱结构B轴部件ღღ✿ღ，B轴部件配置了复合化加工需要特殊结构ღღ✿ღ。目前B轴部件已经在制造过程中ღღ✿ღ，预计2024年6月完成部件的样机试制ღღ✿ღ。2024年是公司突破五轴五联动核心技术ღღ✿ღ，并实现自主化的关键年ღღ✿ღ。

　　随着公司产能ღღ✿ღ，尤其是沙门基地产能的持续释放ღღ✿ღ，扩大销售规模成为公司的重要任务ღღ✿ღ。实施代理商销售政策ღღ✿ღ，充分发挥代理商的销售潜力ღღ✿ღ，是扩大销售规模的重要手段ღღ✿ღ。公司产品线已经具备了一定的覆盖能力ღღ✿ღ，在一个区域的潜在销售规模能够支撑代理商专门销售海德曼产品ღღ✿ღ。2024年ღღ✿ღ，公司将出台代理商销售政策ღღ✿ღ，充分调动代理商销售公司产品的积极性ღღ✿ღ，在省外实施以代理商销售为主的销售政策ღღ✿ღ。在省外市场大力发展紧密型合作的区域代理商ღღ✿ღ，建立以区域代理商为主的市场开发和销售网络ღღ✿ღ。出台产品展厅政策ღღ✿ღ，鼓励代理商在辖区建立公司的产品展厅ღღ✿ღ。出台展会政策ღღ✿ღ，鼓励和支持代理商积极组织和参加各类专业展览会ღღ✿ღ。2024年ღღ✿ღ，公司计划新增国内核心代理商10家以上ღღ✿ღ。

　　2024年ღღ✿ღ，公司继续加快在各个区域建设办事处的步伐ღღ✿ღ，加强办事处售前技术力量ღღ✿ღ，提高售前服务的反应速度ღღ✿ღ。继续增加销售人员和售后服务人员10人以上ღღ✿ღ，不断扩大和优化销售及售后服务队伍ღღ✿ღ。

　　扩大出口市场的销售规模是公司提高销售业绩的重要手段ღღ✿ღ。充分发挥当前出口市场的良好势头ღღ✿ღ，努力夯实公司在出口市场的售前服务能力ღღ✿ღ、售后服务能力ღღ✿ღ、备件供应能力ღღ✿ღ。鼓励和支持代理商建设成品展厅和建立成品库存ღღ✿ღ，提高市场响应速度ღღ✿ღ。2024年ღღ✿ღ，公司计划新增国际核心代理商2家以上ღღ✿ღ。

　　随着中国制造业转型步伐的加快ღღ✿ღ，尤其是以新能源汽车ღღ✿ღ、机器人ღღ✿ღ、人工智能为代表的一大批新兴产业的崛起ღღ✿ღ，以车铣复合中心ღღ✿ღ、卧式加工中心ღღ✿ღ、多主轴并行复合加工中心床等为代表的高端数控机床将会出现井喷式增长ღღ✿ღ。2024年ღღ✿ღ，公司将积极布局下游应用领域ღღ✿ღ，将在人形机器人ღღ✿ღ、半导体ღღ✿ღ、军工航天ღღ✿ღ、模具ღღ✿ღ、储能行业（光伏ღღ✿ღ、风力发电方面）进一步拓展应用ღღ✿ღ。

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